[发明专利]压铸机

权利要求书

1.一种压铸机，包括固定模及可动模，该可动模与该固定模接合并与 该固定模一起构成型腔，并且该可动模能够移动到将熔融金属成形的成形位 置或从该固定模离开的离开位置这两个位置，在该可动模的成形位置，从所 述型腔的铸入口向该型腔内射出熔融金属后成形，该压铸机的特征在于，包 括：

筒状套筒，其在一端具有与所述型腔的铸入口连通的射出口，在另一端 具有插入规定长度的金属线材的插入口；

加热部，其设于该套筒的外侧且具有对插入在该套筒内的规定长度的金 属线材进行熔融的高频线圈；

射出部，其具有活塞，该活塞在所述成形位置从所述套筒的插入口插通， 并且使该套筒内的熔融金属从射出口射出。

2.如权利要求1所述的压铸机，其特征在于，能够将所述套筒移动到 插入所述金属线材的线材插入位置或由所述射出部进行射出的射出位置这 两个位置，并且包括使该套筒移动到所述线材插入位置或射出位置这两个位 置的套筒驱动部。

3.如权利要求2所述的压铸机，其特征在于，包括：线材供给部，其 在所述线材插入位置向所述套筒内供给金属线材；切断机构，当该线材供给 部向所述套筒内插入规定长度的金属线材时，在该套筒内留下该规定长度的 金属线材并对该线材进行切断。

4.如权利要求3所述的压铸机，其特征在于，所述线材供给部构成为 包括：线材储存部，其储存缠绕有金属线材的线材滚筒，以便能够不断放出 金属线材；输送部，其沿着所述套筒的轴线方向输送从该线材储存部不断放 出的线材；

该压铸机还包括：长度计测部，其对由所述线材供给部的输送部输送的 线材的输送长度进行计测；控制装置，当该长度计测部计测到规定长度时， 停止所述线材供给部的线材的供给，由切断机构进行切断。

5.如权利要求4所述的压铸机，其特征在于，所述线材供给部的输送 部构成为包括：多个一侧滚筒，其转动线材的一侧且以适当的间隔配置；多 个另一侧滚筒，其转动线材的另一侧且以适当的间隔配置，与所述多个一侧 滚筒一起夹着线材而输送；驱动电机，其对所述一侧滚筒和另一侧滚筒中的 至少一个进行驱动。

6.如权利要求5所述的压铸机，其特征在于，由在圆周方向排列设置 刀刃的齿轮状滚筒构成所述一侧滚筒和另一侧滚筒中的任一个，该刀刃用于 在转动线材时在线材上刻上等间隔的槽，所述长度计测部构成为包括传感 器，该传感器对由所述齿轮状滚筒刻上的槽的数量进行计测。

7.如权利要求3至6中任一项所述的压铸机，其特征在于，在所述线 材供给部的线材的供给路径上设置对线材进行预热的预热部。

8.如权利要求7所述的压铸机，其特征在于，所述切断机构构成为包 括：第一套环，其用超硬金属制成，设于套筒的另一端侧且与套筒同轴地插 通线材；第二套环，其用超硬金属制成，在插通所述线材并供给该线材时与 所述第一套环连接，并且在停止该线材供给时沿与线材的轴线方向正交的方 向移动且与所述第一套环联动而以剪断的方式对该线材进行切断；第二套环 移动机构，其用于移动该第二套环。