[发明专利]四角形断面纤维、织物及其制造方法有效
申请号: | 200910005876.4 | 申请日: | 2006-10-18 |
公开(公告)号: | CN101633349A | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
发明(设计)人: | 陈联泰;萧凯仁;郑淑蕙;角志峰 | 申请(专利权)人: | 财团法人工业技术研究院 |
主分类号: | B60R21/16 | 分类号: | B60R21/16;D01D5/253;D03D15/00;D03D1/02;D04B1/14;D04B21/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 汤保平 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 角形 断面 纤维 织物 及其 制造 方法 | ||
1.一种安全气囊,其是由四角形断面纤维构成的织物所制得;其中, 该四角形断面纤维由下述方法制备:
首先需将纤维原料加热熔融,熔融温度需视原料而定;
再者,加热熔融后的纤维原料经纺口挤出;
于冷却信道中迅速冷却固化成丝状物,冷却固化的步骤是以15-23℃ 的冷风冷却丝状流体,并将其上油集束,前述冷却风速是为0.1-1.5m/sec, 纺丝张力为0.1-2.0g/d;
该固化丝状物随后予以卷取或以加热的罗拉轮组延伸再进一步卷取, 罗拉轮的延伸倍率为1-8倍;
其中,前述织物的透气度为0.01-1.5cc/cm2.sec,且经纬密度为 10-500根/英时。
2.如权利要求1所述的安全气囊,其特征在于,其中前述四角形断面 纤维为部分延伸丝、全延伸丝或纺伸丝。
3.如权利要求2所述的安全气囊,其特征在于,其中前述四角形纤维 为矩形纤维。
4.如权利要求3所述的安全气囊,其特征在于,其中前述矩形纤维为 正四角形纤维。
5.如权利要求2所述的安全气囊,其特征在于,其中前述四角形纤维 断面的长边与宽边比例为1.0-2.0。
6.如权利要求2所述的安全气囊,其特征在于,其中前述纤维的原料 为一热可塑性高分子。
7.如权利要求6所述的安全气囊,其特征在于,其中前述热可塑性高 分子包括聚醯胺树脂、聚酯、聚烯烃、其共聚物或混炼物。
8.如权利要求7所述的安全气囊,其特征在于,其中前述聚醯胺树脂 包括尼龙6、尼龙11、尼龙12、尼龙46、尼龙66、尼龙610、尼龙 612、其共聚物或混炼物。
9.如权利要求7所述的安全气囊,其特征在于,其中前述的聚酯为聚 对苯二甲酸乙二醇酯、聚三甲基乙烯对苯二甲酸酯或聚丁烯对苯二甲酸 酯、其它芳香族聚酯与脂肪族聚酯、其共聚物或混炼物。
10.如权利要求7所述的安全气囊,其特征在于,其中前述聚烯烃为 聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、其共聚物或混炼物。
11.一种制造如权利要求1所述的安全气囊的制法,其特征在于,使 用由四角形断面纤维所制得的织物来制造,该四角形断面纤维由下述方法 制备:
首先需将纤维原料加热熔融,熔融温度需视原料而定;
再者,加热熔融后的纤维原料经纺口挤出;
于冷却信道中迅速冷却固化成丝状物,冷却固化的步骤是以15-23℃ 的冷风冷却丝状流体,并将其上油集束,前述冷却风速是为0.1-1.5m/sec, 纺丝张力为0.1-2.0g/d;
该固化丝状物随后予以卷取或以加热的罗拉轮组延伸再进一步卷取, 罗拉轮的延伸倍率为1-8倍。
12.如权利要求11所述的安全气囊的制法,其特征在于,其中前述织 物的经纬纤维可由单丝纤维或复丝纤维所组成。
13.如权利要求11所述的安全气囊的制法,其特征在于,其中前述织 物的经纬密度为10-500根/英时。
14.如权利要求11所述的安全气囊的制法,其特征在于,其中前述织 物的透气度为0.01-1.5cc/cm2.sec。
15.如权利要求11所述的安全气囊的制法,其特征在于,其中前述织 物包括梭织布、编织物或不织布的结构形式。
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