[发明专利]作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法

权利要求书

1.一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)刨大沟槽，即使用具有第一组犁头的第一个刀片在板和带之一的一个表面上把材料翻上来而形成大尺寸沟槽且无切削碎片产生；

(2)覆盖大沟槽，即使用具有第二组犁头的第二个刀片将步骤(1)中因刨制大沟槽所翻上来的材料进行部分回填于所述大沟槽中，从而形成覆盖式细微沟槽。

2.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(1)和步骤(2)的过程中，将所述第一个刀片和第二个刀片设为固定，所述板和带之一相对于所述第一个刀片和第二个刀片运动。

3.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，在所述的步骤(1)和步骤(2)的过程中，将所述板和带之一设为固定，所述第一个刀片和第二个刀片相对于所述板和带之一运动。

4.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，所述板和带之一为铜、铜合金、铝以及铝合金其中一种。

5.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，包括对板和带之一进行加热。

6.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，所述板和带之一上的覆盖式细微沟槽是两个不同方向且相互交叉。

7.根据权利要求1所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，所述第二刀片为高于第一个刀片，且该第一刀片和第二刀片的相对高度决定回填材料的多少以及决定最终覆盖式细微沟槽的几何形状和尺寸。

8.根据权利要求3所述一种作为热管毛细结构之覆盖式细微沟槽的制造方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)是在刨床和刨槽机之一上完成。