[发明专利]一种铁水增硅的方法无效
| 申请号： | 200910010819.5 | 申请日： | 2009-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN101845534A | 公开（公告）日： | 2010-09-29 |
| 发明（设计）人： | 孙群;李伟东;王荣;孙毅 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铁水 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种铁水增硅的方法，其特征在于，在铁水兑入转炉之前，向铁水中添加硅钙粉进行增硅处理，所述的硅钙粉中硅含量为重量百分比40-70％，余量为钙；加入方式有以下三种：
1)在混铁炉出铁前或鱼雷罐折铁前，将硅钙粉提前加入铁水罐底部，通过出铁过程的冲击及铁水的涡流运动，将硅钙粉融化；
2)在脱硫站通过脱硫喷枪，随喷吹脱硫粉剂向铁水中喷吹硅钙粉；
3)首先在混铁炉出铁前或鱼雷罐折铁前，将硅钙粉提前加入铁水罐底部，通过出铁过程的冲击及铁水的涡流运动，将硅钙粉融化；进入脱硫站后，在铁水喷吹脱硫剂过程中通过脱硫喷枪，随喷吹脱硫粉剂继续向铁水中喷吹硅钙粉。
2.根据权利要求1所述的铁水增硅的方法，其特征在于，在混铁炉出铁前或鱼雷罐折铁前在铁水罐底部加入硅钙粉，通过出铁过程的冲击及铁水的涡流运动，将硅钙粉融化，硅的收得率在80％以上。
3.根据权利要求1所述的铁水增硅的方法，其特征在于，首先在混铁炉出铁前或鱼雷罐折铁前，将硅钙粉提前加入铁水罐底部，通过出铁过程的冲击及铁水的涡流运动，将硅钙粉融化；进入脱硫站后，在铁水喷吹脱硫剂过程中通过脱硫喷枪，随喷吹脱硫粉剂继续向铁水中喷吹硅钙粉，硅的收得率在85％以上。
4.根据权利要求1所述的铁水增硅的方法，其特征在于，铁水在脱硫站喷吹时，随喷吹粉剂向铁水中喷吹硅钙粉，硅的收得率在90％以上。
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