[发明专利]以含Sn氧化铝为载体的脱氢催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种以含Sn氧化铝为载体的脱氢催化剂，其特征在于：以含Sn氧化铝为载体，载体孔道表面负载碳纳米纤维，浸渍法负载脱氢活性金属组分，碳纳米纤维的量为载体重量的5％～20％，脱氢活性金属组分选自铂族中的铂、钯、铱、铑或锇中的一种或几种，用量以单质计为载体重量的0.01％～2％，Sn的含量以单质计为载体重量的0.1％～10％。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：含Sn氧化铝载体中的Sn在氧化铝成胶时引入含Sn的物料，然后制成载体。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：碳纳米纤维采用乙烯裂解原位负载方法负载到含Sn的氧化铝载体上。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于：脱氢催化剂中含有碱金属助剂。

5.一种权利要求1所述催化剂的制备方法，包括如下过程：

(1)通过乙烯裂解将碳纳米纤维原位负载到含Sn的氧化铝载体上，碳纳米纤维的量为载体重量的5％～20％；

(2)采用浸渍法负载脱氢活性组分；

(3)步骤(2)中得到的物料进行热处理；

(4)步骤(2)中热处理后的催化剂中间体进行水蒸气脱氯。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(1)中原位负载碳纳米纤维的过程为：把含Sn氧化铝载体颗粒置于管式反应器内，将乙烯气体通入反应器内，乙烯在600℃～800℃下裂解，裂解生成的碳纤维与氧化铝相结合，即可得到复合碳载体。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(1)中含Sn的氧化铝载体在氧化铝成胶时引入Sn，然后制备含Sn的氧化铝载体，所述的含有Sn氧化铝载体以共凝胶的方式制备，在氧化铝成胶时引入含Sn的物料。

8.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(3)所述的热处理过程为在100～600℃下处理1～40小时，热处理在惰性气体环境。

9.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(4)所述的水蒸气脱氯为在300～700℃下处理1～20小时，脱氯的气氛为含10v％～30v％水蒸气的氮气。

10.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：在步骤(1)和/或(2)过程中添加催化剂助剂，或者在步骤(4)之后引入助剂；助剂包括碱金属，碱金属助剂用量为催化剂载体重量的0.1％～5％。