[发明专利]塑木板材及其制备方法无效
申请号: | 200910013632.0 | 申请日: | 2009-01-09 |
公开(公告)号: | CN101475749A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 杨孝乾 | 申请(专利权)人: | 杨孝乾 |
主分类号: | C08L97/02 | 分类号: | C08L97/02;C08K3/22;C08L51/06;B29B9/00;B29L7/00 |
代理公司: | 烟台信合专利代理有限公司 | 代理人: | 迟元香 |
地址: | 264100山东省烟台市牟平开*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑木 板材 及其 制备 方法 | ||
1、塑木板材,其特征在于它含有下述重量配比的原料,农作物纤维60-85份、废旧再生塑料20-40份、润滑剂1-2份、相容剂1-5份、稳定剂1-5份,所述的润滑剂为石蜡,相容剂为MAPP、MAPE中的一种,稳定剂为塑料通用稳定剂,上述原料经混合挤出造粒,再加入玻璃纤维进行压制而成塑木板材,板材厚度0.5-40mm。
2、根据权利要求1所述的塑木板材,其特征在于板材还含有阻燃剂、紫外线吸收剂、防老剂,所述的阻燃剂为三氧化二锑、氯化石蜡、水合氧化铝中的一种,紫外线吸收剂为塑料通用紫外线吸收剂,防老剂为钛白粉。
3、权利要求1-2所述的任意塑木板材的制备方法,其特征在于它包括如下工艺步骤:
a 造粒,将原料按比例混合后投放到配混机混合均匀,然后进入造粒机造出塑木颗粒,造粒挤出压缩比为3:1,粒径为2-6mm;
b 铺装,将塑木颗粒放进铺装机在设定好的模框内进行铺装,铺装过程中加入玻璃纤维1-3层对材料进行补强;
c 热压,将铺装好材料的模框移入热压机,板层为1-30层,热板厚8cm,间距14cm,进行热压塑化,热压力10-20Mpa,温度150-300℃;
d 冷压,塑化后材料的模框移入液压机进行冷压定型,液压机通入常温冷水进行冷却,压力为10-20Mpa;
e 整理,将板材从模框中移出后,通过自动切割据去毛边,最后进行入库存放。
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