[发明专利]一种双峰硅铝介孔材料的合成方法无效
申请号: | 200910014619.7 | 申请日: | 2009-03-03 |
公开(公告)号: | CN101531375A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 刘振学;杜立功;崔家强;付宇平;徐怀浩;贺龙 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | C01B39/02 | 分类号: | C01B39/02 |
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地址: | 266510山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双峰 硅铝介孔 材料 合成 方法 | ||
1.一种双峰硅铝介孔材料的合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.按造纸黑液:粉煤灰/煤矸石等于1~100∶1的重量比,将上述物料混匀并干燥;或按碱:粉煤灰/煤矸石等于0.2~2∶1的重量比,将物料加水调匀后干燥。将干燥后的物料,放入焙烧炉内反应活化,活化温度为500~1000℃,活化时间5~50分钟,得活化物。
b.将上述活化物出炉冷却,按原料中含1g粉煤灰/煤矸石加入5~50mL的比例,加入蒸馏水搅拌溶解,或将活化物转入烧杯后,加入2~10mL盐酸,搅拌或超声辐射使硅铝溶解,过滤得原料溶液;测定该原料溶液中的硅铝含量。
c.按SiO2+1/2Al2O3∶P123∶HCl∶H2O=1∶0.015~0.02∶5~6∶100~150的比例配料,先将按上述计量的H2O和P123加入到250mL单口圆底烧瓶中,置于20~100℃恒温水浴中恒温,密封搅拌溶解0.5~2小时,待完全溶解后缓慢滴加原料溶液,滴加完后倾入HCl,再恒温搅拌24~72小时;将烧瓶中的反应混合物倒入压力瓶中,加盖密封,转入烘箱中于100℃下晶化反应24~156小时;
d.所得的产物冷到室温后抽滤、洗涤,室温干燥;最后按下述方法进行处理:一是于马弗炉中以不高于5度/分的升温速度匀速升温至550℃锻烧4~8小时;二是将样品在索氏提取器中用无水乙醇萃取24~72h,得到白色粉末状的双峰介孔氧化硅铝SBA-15材料。
2.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:所用造纸黑液为草浆黑液或木浆黑液,其每100g黑液所含的固形物不少于30g。
3.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:制备原料溶液时造纸黑液∶粉煤灰/煤矸石的重量比等于5~40∶1。
4.根据权利要求1所述介孔材料合成方法,其特征在于:制备原料溶液时所用碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾中的一种或是它们的任意混合物。
5.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:制备原料溶液时每1g粉煤灰/煤矸石加入0.2~2g碱。
6.根据权利要求5所述的介孔材料合成方法,其特征在于:制备原料溶液时每1g粉煤灰/煤矸石加入0.5~1.5g碱。
7.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:制备原料溶液时原料干燥物在马弗炉内的焙烧温度为600~850℃反应5~20分钟。
8.根据权利要求7所述的介孔材料合成方法,其特征在于:原料干燥物在马弗炉内的焙烧温度为700~800℃反应10~15分钟。
9.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:焙烧物溶解后通过浓缩将1g粉煤灰/煤矸石得到的原料溶液体积控制在10~40mL。
10.根据权利要求1所述的介孔材料合成方法,其特征在于:焙烧物溶解后通过浓缩将1g粉煤灰/煤矸石得到的原料溶液体积控制在20~25mL。
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