[发明专利]汽车底盘铸造横梁的加工工艺

权利要求书

1.一种汽车底盘铸造横梁的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)铣下底面，以上平面和左侧面为粗定位，以移动压板工具夹紧，在X2010A龙门铣床上加工，用φ350三面刃盘铣刀刀具，铣下底面；

2)铣上平面，以下底面定位，以移动压板式工具夹紧，在X2010A龙门铣床上加工，用φ32三面刃盘铣刀刀具，铣上平面；

3)铣两侧面，以下底面和内椭圆端面为定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在W2-1258C端面铣床上加工，用φ100套式面铣刀刀具，铣左侧面和右侧面；

4)钻下面孔，以右侧面和内椭圆凸台面定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，分别钻下端面孔6-φ4、下连接孔16-φ5和下面通孔8-φ6；钻扩定位孔；

5)钻上面孔，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，钻上连接孔12-φ1，上平面孔16-φ21；

6)钻两侧面孔，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，钻两侧面孔10-φ7；

7)镗两侧斜面孔，以下底面和定位孔定位，以移动压板式夹紧工具夹紧，在T68卧式镗床上加工，镗两侧斜面孔4-φ3；

8)铣一侧凸台斜面，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在X6232铣床上加工，用加长φ70棒铣刀刀具，铣一侧凸台斜面；

9)铣另一侧凸台斜面，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在X6232铣床上加工，用加长φ70棒铣刀刀具，铣另一侧凸台斜面；

10)钻凸台斜面丝孔，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，钻两侧凸台斜面丝孔；

11)攻凸台斜面丝孔，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，攻两侧凸台斜面丝孔；

12)反锪下底面孔台面，以上平面和上连接孔12-φ1对角孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，用反锪刀刀具锪平下端面孔8-φ4内锪台；锪平下连接孔16-φ5内锪台；

13)反锪上平面孔台面，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，用反锪刀刀具锪平上连接孔12-φ1内锪台；

14)反锪两侧面孔台面，以下底面和定位孔定位，以移动压板式螺旋夹紧工具夹紧，在Z5030摇臂钻床上加工，用反锪刀刀具锪平两侧面孔10-φ7内锪台。