[发明专利]一种抗菌性纤维素膜的制备方法

权利要求书

1.一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：原料选取工序、粘胶制备工序、抗菌剂注射工序、薄膜制备工序、脱硫工序、漂白工序、塑化工序、干燥调湿工序后制得成品，其中所述的原料选取工序：选取重量比为30％～50％棉浆和70％～50％木浆；

所述的粘胶制备工序：

a、将选好的棉浆木浆经碱化、压榨、老化、黄化后，制得纤维素黄酸酯；

b、将黄化后的纤维素黄酸酯，加入浓度为13～20g/L的NaOH溶液，进行溶解，每批纤维素黄酸酯的体积量为11～14m³，NaOH溶液加入量95～135kg/吨纸，温度控制在16～19℃，溶解后制得粘胶，其粘胶的组成：α-cell 8.3～8.7％，NaOH5.0～5.6％，粘度50～60sec，铵值5.6～7.0ml，其余为水；

c、将溶解后的粘胶，进行熟成，温度控制在36～40℃之间，时间控制在7.5～9.5h，熟成后粘胶的指标：α-cell8.4～8.8％，NaOH5.15～5.6％，粘度48～58sec，铵值5.3～6.5ml；

d、将熟成后的粘胶，经过滤后，进入脱泡塔，冷却水温度控制在16～19℃之间，脱泡塔入口温度控制在36～40℃，脱泡塔出口温度控制27～33℃，时间控制在1.5～2.5min，脱泡后制得纺丝粘胶，纺丝粘胶指标：α-cell8.85～9.15％，NaOH5.2～5.5％，粘度38～48sec，铵值5.0～5.6ml；

所述的抗菌剂注射工序：将银沸石抗菌剂和脱盐水按0.9～1.2∶9.1～8.8的比例混合均匀，混合均匀后转入储存罐中，开压缩空气，开计量泵，调整计量泵流量刻度为500～1000ml/min，注射到粘胶中，混合均匀。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：所述的薄膜制备工序：将注射抗菌剂后的粘胶输送至凝固浴槽中，加入浓度为138～148g/L的硫酸溶液，酸浴温度控制在49～55℃之间，反应4～10秒，制 成薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：所述的脱硫工序：将制成的薄膜，转入脱硫槽中，加入浓度为1.5～3.0g/L的氢氧化钠溶液，加入量1.8～3.5kg/吨纸，脱硫温度为85～90℃，脱硫6～12秒后，转入水洗槽中，水洗10～20秒。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：所述的漂白工序：将脱硫后的薄膜转入漂白槽中，加入浓度为0.6～2.0g/L次氯酸钠，加入量2.0～4.0kg/吨纸，漂白4-10秒后，转入水洗槽中，水洗40～60秒。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：所述的塑化工序：将漂白、水洗后的薄膜，转入塑化池中，分别加入浓度为20～40g/L的甘油，加入量为60～90kg/吨纸，浓度为15～30g/L的山梨醇，加入量为40～60kg/吨纸，温度控制在50～60℃，pH值控制在9～12，塑化时间5～10秒。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌性纤维素膜的制备方法，其特征在于：所述的干燥调湿工序：将塑化后的薄膜转入干燥间，进行热风循环干燥，温度为129～131℃，干燥80～100秒后，转入调湿间，温度控制在40～48℃，相对湿度控制在60～80％RH，调湿5～10秒，薄膜的水分控制在6～10％之间，制得成品。