[发明专利]铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法

权利要求书

1.一种铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法，其特征在于：其铸轧的工艺方法是：

1)、熔炼铸轧

(1)、将常规生产铸轧铝坯料的材料按照常规的方法装炉熔化；

(2)、当材料全部熔化成铝熔液后，在倒炉前的0.5小时-1小时，将无钠精炼剂和无钠打渣剂的粉剂混合，和氮气一起喷射进入炉内的铝熔液中，和铝熔液一起充分搅拌混合；无钠精炼剂加入的量为铝熔液重量的0.1-0.12％，无钠打渣剂加入的量为铝熔液重量的0.08-0.1％，氮气的加入量占铝熔液重量的0.8-0.85％，待无钠精炼剂、无钠打渣剂和氮气与炉内铝熔液完全混合、杂渣浮起后去渣，然后以常规的方式倒炉；

(3)、倒炉后加入钛硼细化剂，钛硼细化剂的加入量为铝熔液重量的0.008-0.01％；

(4)、将炉内铝熔液通过流槽流入铸轧机铸轧并卷成铝坯料卷，坯料厚度为7.5±0.2mm；

2)、冷轧坯料

将铝坯料卷放在冷轧机上分7-9个道次进行冷轧坯料加工，前四个道次以10-25％厚度的压下量轧制，最后一道次以＜25％厚度的压下量轧制，中间的几个道次以30-40％厚度的压下量轧制，最终冷轧坯料的成品厚度为0.5-1.0mm；

3)、退火处理

将退火炉的空炉炉温升至530-550度，将冷轧坯料卷放入退火炉内，然后设定退火炉内温度为430-450度，保温10-12小时出炉，完成深冲日用铝制品坯料的生产。 

2.如权利要求1所述的铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法，其特征在于：在所述常规铸轧生产铝坯料的材料装炉溶化的整个过程中，先后搅拌3-5次。

3.如权利要求1所述的铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法，其特征在于：所述加入无钠精炼剂、无钠打渣剂和氮气，是在倒炉前的0.5小时、使用压力喷射法喷入炉内的铝熔液中的。

4.如权利要求1或3所述的铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法，其特征在于：加入所述氮气的纯度为99.999％的高纯度。

5.如权利要求1所述的铸轧生产深冲日用铝制品坯料的方法，其特征在于：所述钛硼细化剂为40Ti4B细化剂。