[发明专利]一种花生蛋白活性肽及生产工艺

权利要求书

1.一种花生蛋白活性肽，其特征在于：所述的蛋白质(干基)含量≥71％，灰分含量≤6.86，糖含量≤10％，水分含量≤6.1％，脂肪含量≤4.8％，15％TCA可溶蛋白(干基)≥64.9％，肽分子量≤2000Da(道尔顿)，酸溶蛋白含量≥62.03％，游离氨基酸总量≥2.65％，总氨基酸含量≥66.954％。

2.根据权利要求1所述的花生蛋白活性肽，其生产工艺流程包括如下步骤：

1)脱糖：以花生粕为原料，花生粕粉碎至50～60目，花生粕与水按1∶6的比例调浆，升温至55℃左右保温半小时后通过离心机脱糖。

2)酶解：脱糖后的渣滓加适量水，升温至55℃左右，调节pH值在8～9间，加入2‰碱性蛋白酶进行酶解，酶解过程中，每20分钟测一次折光、pH值，随时调整碱性蛋白酶加入量，之后，若折光不再变化，pH≤7时加入5‰风味酶，保温3小时。

3)灭酶：快速升温至120℃，保持20分钟灭酶。

4)离心：灭酶后进入卧式螺旋离心机进行离心，离心清液再经碟片离心机细分离，清液打入下一个工序等待膜过滤，渣滓排放。

5)微滤：将前一工序离心清夜打入陶瓷膜缓冲罐2-3吨后，开启陶瓷膜设备开始过滤，直到透过液折光≤1停止微滤，截留液排放，透过液打入下一个工序待超滤。

6)超滤：将微滤后的透过液打入中空纤维膜缓冲罐适量后，开启设备进行超滤，直到透过夜折光≤1停止超滤，截留液排放，透过液打入下一个工序进行纳滤脱盐。

7)纳滤脱盐：超滤后的料液打到纳滤设备的缓冲罐适量后，运行纳滤设备，过滤过程中，随时注意料液温度变化，如果温度高于30℃就要打开冷却水对其进行降温，过滤过程中加水对料液进行透析，提高脱盐率，当脱盐率达到40～50％时则可停止过滤，然后将截留液打入下一工序等待浓缩。

8)浓缩：纳滤脱盐后的料液通过三效蒸发器蒸发浓缩，提高料液浓度，待进入干燥塔喷雾。

9)干燥：将上一工序的料液送入干燥塔喷雾，开进风机送入热风，干燥塔消毒，开排风机，使塔内负压保持在-2Mpa～-3Mpa之间，然后打开旋转出料和罗茨风机，随机打开空压机，把上次残留在设备表面的粉送至底部，进风温度155℃左右，排风温度在120℃～125℃时，开启高压泵喷物料，开始可以把压力稍微调高一点，让排风温度降至85℃再把压力调低一些，然后调节喷雾压力使排风温度始终维持在85℃左右，即得产品花生蛋白活性肽。