[发明专利]一种炉外组装转炉出钢口及砌筑方法有效

专利信息
申请号: 200910017757.0 申请日: 2009-08-28
公开(公告)号: CN101665853A 公开(公告)日: 2010-03-10
发明(设计)人: 武光君;张盈;杨继刚 申请(专利权)人: 莱芜钢铁股份有限公司
主分类号: C21C5/46 分类号: C21C5/46
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 代理人: 程凌军
地址: 271104山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 组装 转炉 出钢口 砌筑 方法
【权利要求书】:

1.一种炉外组装转炉出钢口,由出钢口内大砖(1)、出钢口外大砖(2)、出钢口套砖(3)、钢管(5)、内固定板(6)、外紧固板(7)组成,出钢口内大砖(1)和出钢口外大砖(2)的中心都有圆孔,出钢口内大砖(1)和出钢口外大砖(2)套装在出钢口套砖(3)上,其与出钢口套砖(3)的环缝采用填充料(4)填满、捣实;出钢口套砖(3)内孔套装一根钢管(5),内固定板(6)套装、焊接在钢管(5)上,用于固定出钢口内大砖(1),外紧固板(7)套装、螺丝固定在钢管(5)上,使出钢口外大砖(2)紧固;

出钢口内大砖(1)的母口与出钢口外大砖(2)的子口对接,其圆孔中心线重合;

所述的出钢口内大砖(1),其横剖面为长方形,壁厚120~200mm,中心孔径为¢,沿孔横向、纵向中心线一分为四,代号分别为A、B、C、D,经机压成型后组装而成:先将A与B、C与D分别采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑;然后再用高温粘合剂将A与B、C与D粘结在一起,其砖缝小于1mm,内孔直径¢为350~400mm,内孔直径¢比出钢口套砖外径D大60~100mm;

所述的出钢口外大砖(2),其横剖面为长方形,壁厚120~160mm,沿长度方向分为5~8节,每节长度120~200mm,节与节之间以子母口连接,对每节再沿孔横向中心线一分为二,代号分别为E、F,经机压成型后进行组装:采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑,其砖缝小于1mm;其内孔直径¢与出钢口内大砖(1)相同;其材质为镁碳质。

2.如权利要求1所述的炉外组装转炉出钢口,其特征是,所述的出钢口套砖(3),其剖面为圆环形,外径D为260~300mm mm,内径d为135~165mm,长度L为1300~1600mm,沿孔横向中心线均分5~9节,每节长度为200~250mm,采用子母口连接方式,经机压成型后进行组装:采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑;其砖缝小于1mm。

3.如权利要求1所述的炉外组装转炉出钢口,其特征是,所述的钢管(5),其外径比出钢口套砖内径d小2~5mm,壁厚为10~15mm,其左端比出钢口套砖L增加长度为a;其右端比出钢口套砖L增加长度为b且套螺丝,用于安装外紧固板;所述a为350~550mm,所述b为30~50mm。

4.如权利要求1所述的炉外组装转炉出钢口,其特征是,所述的内固定板(6)、外紧固板(7),都是由普通钢板制作,剖面为圆环形,钢板厚度为20~30mm;内固定板(6)的内孔直径比钢管(5)外径大2~3mm,外紧固板(7)的内孔为螺丝孔,配合钢管(5)的螺丝,用于安装外紧固板;内固定板(6)和外紧固板(7)的外圆直径比出钢口外大砖(2)的内孔直径¢大10~30mm。

5.一种如权利要求1所述的炉外组装转炉出钢口的制造方法,步骤如下:

1)钢管(5)套入组装后的出钢口套砖(3)内孔内;

2)把组装后的出钢口内大砖(1)套装在内装钢管(5)的出钢口套砖(3)左端,组装后的每节出钢口外大砖(2)依次套装在内装钢管(5)的出钢口套砖(3)右端,出钢口内大砖(1)与出钢口外大砖(2)的结合为子母口连接,保证圆孔中心线重合,其砖缝小于1mm;

3)在出钢口内大砖(1)与出钢口外大砖(2)和出钢口套砖(3)的圆周间隙,采用填充料(4)填满、捣实;

4)在套装出钢口内大砖(1)的左端面的钢管(5)上焊接内固定板(6),

5)在套装出钢口外大砖(2)的右端面的钢管上安装外紧固板(7),进行紧固; 

6)在15~250℃均匀、连续升温、烘烤16小时,炉外组装转炉出钢口制造完成。

6.如权利要求5所述的炉外组装转炉出钢口的制造方法,其特征是,步骤1)中钢管(5)左端伸出出钢口套砖(3)350~550mm,右端伸出出钢口套砖(3)30~50mm。

7.如权利要求5所述的炉外组装转炉出钢口的制造方法,其特征是,组装出钢口内大砖的方法为,出钢口内大砖沿孔横向、纵向中心线一分为四,代号分别为A、B、C、D,经机压成型后进行组装:先将A与B、C与D分别采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑,然后再用高温粘合剂将A与B、C与D粘结在一起,其砖缝小于1mm,内孔直径¢比出钢口套砖外径D大60~100mm;

组装出钢口外大砖的方法为,出钢口内大砖沿长度方向分为5~8节,每节长度120~200mm,节与节之间子母口连接,每节再沿孔横向中心线一分为二,代号分别为E、F,经机压成型后进行组装:采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑,其砖缝小于1mm,内孔直径¢比出钢口套砖外径D大60~100mm;

组装出钢口套砖的方法为,出钢口套砖内径d为135~165mm,外径D为260~300mm,长度L为1300~1600mm,沿孔横向中心线均分5~9节,每节长度200~250mm,采用子母口连接方式,经机压成型后进行组装:采用高温粘合剂粘结在一起,保证圆孔中心线重合,内壁光滑,其砖缝小于1mm;

制作钢管的方法为,钢管外径比出钢口套砖内径d小2~5mm,壁厚为10~15mm,其左端比出钢口套砖L增加长度为a,一般为350~550mm,其右端比出钢口套砖L增加长度为b,一般为30~50mm,且套螺丝,用作安装外紧固板;内固定板(6)和外紧固板(7)的外圆直径比出钢口外大砖(2)的内孔直径¢大10~30mm;

制作内固定板、外紧固板的方法为,均采用20~30mm的钢板制作,截面为圆环形状,其外径比出钢口外大砖内孔直径大80~100mm,内径比出钢口套砖内径d大5~10mm,且外紧固板内孔套螺丝。 

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