[发明专利]蜗腔型食品切片切条装置

说明书

技术领域：

本发明属于食品机械加工技术领域，涉及一种利用蜗腔半径差形成切削厚度，利用离心力推切食品，利用刀锋形状形成食品切片切条的厚度、宽窄及断面形状的蜗腔型食品切片切条装置。

背景技术：

目前，在食品加工机械技术领域，特别是在农副产品加工技术领域或场合，食品切片切条是加工的主要方式，是家庭、酒店和食品公司的重要作业环节。已有的切片切条工具多种多样，但其性能优良、成本低廉、使用方便的食品切片切条机尚难以形成，尤其是家庭和酒店中更是鲜有使用，在土豆、大蒜、冰冻肉块、洋葱等食品切片切条的时候很不方便，即使现有的正在用的食品切片切条机，如羊肉片加工机、土豆切丝机等，也存在着体积大、价格高的缺点；最为不利的是，在推动食品向刀峰移动时不是手动就是采用专门的推压装置，前者费力而危险，后者大幅增加了机器的复杂程度和制造成本；尤其是食品切削厚度的调整装置大都比较复杂，或干脆固定食品切削的厚度。现有的常规食品切片切条机有多种结构和型式，如：[1]廖奇志，杜华泰.锥盘式离心切片机.CN86205325，1987-8-5；[2]马君信.洋葱定向切片机.CN1043278，1990-6-27；[3]杨松.马铃薯切片机.CN101085528，2007-12-12；[4]宗翠红.新型切菜机.CN101367210，2009-2-18。这些已有技术都是利用刀具突出高度或刀具间距离决定食品切削厚度，切削厚度不容易变化；推切机构复杂；体积大、成本高，难以在家庭、酒店等场合普及推广。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种无食品夹持推切机构，食品切片切条厚度及断面形状灵活多变的蜗腔型食品切片切条装置。

为了实现上述目的，解决传统食品切片切条加工机械对食品切削厚度控制不灵活、成本高、占用空间大、食品夹持推动机构复杂、运行费用高等问题，本发明利用蜗腔的半径差形成切削厚度、利用离心力推动食品、利用刀锋的形状满足切片切条的种类；其主体结构包括转子、壳体、螺钉、推力轴承、销键、插头、开关、销钉、刀架挡板、刀架、螺栓、支架和电机，坐式结构的支架框体下部内通过螺栓固定制有电机，电机上的电源插头和开关电连接后直接插入电源插座上，支架顶部中心处对称结构制有转子，转子端侧上通过销钉制有刀架挡板和刀架，圆形壳体内侧面与转子端侧之间留有间隙，以使转子转动顺畅；壳体通过螺钉与支架上部对称式固连为一体，转子底部通过销键扣插在制有推力轴承的电机输出轴上；转子通过推力轴承支撑在支架上，推力轴承的上圈与转子过渡配合；推力轴承的下圈与转子间隙配合，并与支架过渡或过赢配合；电机通过螺栓固定连接在支架上，电机的输出轴与转子过赢配合以防转子向上脱出与壳体干涉，同时通过销键的连接实现动力传递。

本发明的插头与现场的插座或电源连接，通过开关的闭合或断开控制电机的转动或停止，从而带动转子的转动或停止；转子上部制有料斗，食品从料斗放入转子的内腔中；转子外围制有1～5个呈放射状径向分布的管道，使转子转动时的不平衡度最小；空腔向下倾斜形成1～10度的角度，便于食品沿径向运动；管道截面形状为圆形或方形或椭圆形；转子转动时，食品在离心力的作用下沿管道径向移动贴靠到壳体的腔壁上，壳体通过螺钉与支架连接，壳体的内腔俯视呈蜗壳状形成蜗腔；食品在离心力和转子管道的推动下沿蜗腔壁滑转；蜗腔各处的曲率半径不同，最大与最小半径差决定食品的最大切削厚度；刀架的刀锋与蜗腔最小半径处相切，刀锋前面的蜗腔半径最大；当食品从刀锋切过后，随着转子的转动，食品绕转子的转轴在水平面内转动，并在离心力的作用下在转子的径向管道内沿径向移动，一直滑靠在蜗腔壁上，再遇到刀架的刀锋时，有一定厚度的食品切成与刀架形状匹配的条或片，从壳体的出口排出；刀面与蜗腔相切，切削过程平稳流畅，振动小；该过程重复不断即完成食品加工；刀架安装在壳体的刀架槽内，刀架挡板挡在刀架的外面防止其脱出，刀架挡板绕销钉转动，销钉固接在壳体上；更换刀架时，转动刀架挡板，持刀架的手柄取出或放入。

本发明刀架的刀锋为1～5个，做成不同形状以改变食品切片、切条的断面形状及厚度宽窄，满足不同场合的应用需求；转子沿径向分布的空腔横截面为圆形、方形或椭圆形；空腔个数为1～5个。

本发明利用蜗腔和离心力原理解决了已有食品加工机切削厚度调整机构复杂或专用机构推压食品的弊端，其结构简单，成本低，使用安全方便，操作灵活，适用于多种食品加工，特别适合于现代家庭及酒店厨用，或用作食品生产装备。

附图说明：

图1为本发明的主体结构原理示意图。

具体实施方式：