[发明专利]中间包定径快换上水口整体成型工艺有效
| 申请号： | 200910019793.0 | 申请日： | 2009-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN101590522A | 公开（公告）日： | 2009-12-02 |
| 发明（设计）人： | 苑希平;靳魏;王孔兵 | 申请（专利权）人： | 济南麦哈勃冶金技术开发有限公司 |
| 主分类号： | B22D41/52 | 分类号： | B22D41/52 |
| 代理公司： | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 | 代理人： | 宋永丽 |
| 地址： | 250101山东省济南市高新区*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 中间 包定径快 换上 水口 整体 成型 工艺 | ||
1.中间包定径快换上水口整体成型工艺，其特征在于：包括下述工艺步骤：
①将中间开通孔的外模固定；
②在外模的通孔内放置内模，将锆芯装在内模上；
③将混合后的上水口母体原料注入外模空腔内；
④将压力机压头与轴芯外端相触加压，压力为10-15Mpa；
⑤再将压力机压头与内模的底端相触加压，压力为8-12Mpa，经过上下两次加压使上水口整体成型，将内模和外模脱模后即为上水口半成品；
⑥将半成品养护后进行烘干，即成为上水口产品；
步骤⑥中所述的烘干温度为360-450℃，烘干时间为39-52小时；
在锆芯外周壁上开设一条环形凹槽；
步骤②中所述的内模有一个底座，底座(1)是圆柱体，底座(1)中间开设通孔(8)，通孔(8)内安装台阶轴(2)，台阶轴(2)上设有台阶(7)，台阶轴(2)上端是小轴芯(4)，小轴芯(4)上端是轴芯(5)，轴芯(5)的外径大于小轴芯(4)的外径。
2.根据权利要求1所述的中间包定径快换上水口整体成型工艺，其特征在于：步骤②中所述的内模分为三部分，第一部分是底座，底座(1)是圆柱体，底座(1)中间开设通孔(8)；第二部分是台阶轴(2)，台阶轴(2)上开设第一盲孔(3)，台阶轴(2)下部安装在通孔(8)内；第三部分是小轴芯(4)和轴芯(5)为一体，轴芯(5)是圆柱体，轴芯(5)下部设有小轴芯(4)，小轴芯(4)外径小于轴芯(5)外径。
3.根据权利要求1所述的中间包定径快换上水口整体成型工艺，其特征在于：步骤②中所述的内模分为三部分，第一部分是底座，底座(1)中部开设通孔(8)；第二部分是台阶轴(2)和小轴芯(4)为一体；第三部分是轴芯(5)，轴芯(5)是圆柱体，轴芯(5)底部开设第二盲孔(9)，小轴芯(4)一端装入第二盲孔(9)内，台阶轴(2)下部装入通孔(8)内。
4.根据权利要求1所述的中间包定径快换上水口整体成型工艺，其特征在于：步骤②中所述的内模分为四部分，第一部分是底座(1)，底座(1)是圆柱体；第二部分是台阶轴(2)，台阶轴(2)上开设第一盲孔(3)；第三部分是小轴芯(4)；第四部分是轴芯(5)，轴芯(5)上开设第二盲孔(9)，小轴芯(4)一端装在第一盲孔(3)内，小轴芯(4)另一端装入第二盲孔(9)内，台阶轴(2)下部装入底座(1)的通孔(8)内。
5.根据权利要求1、2、3或4任一项所述的中间包定径快换上水口整体成型工艺，其特征在于：所述台阶轴(2)的上部外径大于下部外径，台阶轴(2)的上部是截锥体(6)。
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