[发明专利]一种珩磨管的加工工艺

权利要求书

1.一种珩磨管的加工工艺，其特征在于，珩磨管的加工工艺步骤为：

a)选料：选用符合国家标准的合适尺寸的TC4钛合金棒材作为加工珩磨管的原料棒材；

b)开坯、自由锻及热处理工艺：对原料棒材采用开坯、自由锻及热处理工艺进行加工；

c)矫直：对处理后的原料棒材进行锻锤矫直；

d)打深孔：在原料棒材上打出合适尺寸的通孔后制成管材；

e)珩磨：采用珩磨油石对管材的通孔进行珩磨加工，使得管材的通孔满足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求；

f)车外圆刨光：采用车床对管材的外壁及端面进行车加工及刨光，使得管材的外径达到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制作；

其中，加工工艺步骤b)中原料棒材的热处理工艺为固溶处理加时效处理，具体工艺为：

原料棒材的固溶处理工艺为：同溶处理温度为905-965℃，固溶处理时间为20-120min，冷却方式为水冷；

原料棒材的时效处理工艺为：时效处理温度为485-590℃，时效处理时间为2-8h，冷却方式为出炉空冷；

其中根据原料棒材外径尺寸的大小，固溶处理及时效处理的温度及时间在上述温度及时间区间范围内作相应上下浮动调整。

2.根据权利要求1所述珩磨管的加工工艺，其特征在于，珩磨管的加工工艺步骤b)中原料棒材的热处理工艺为固溶处理加时效处理，具体工艺为：

其中原料棒材的固溶处理工艺为：固溶处理温度为935-965℃，固溶处理时间为30-60min，冷却方式为水冷；

其中原料棒材的时效处理工艺为：时效处理温度为540-560℃，时效处理时间为3-5h，冷却方式为出炉空冷；

其中根据原料棒材外径尺寸的大小，固溶处理及时效处理的温度及时间在上述温度及时间区间范围内作相应上下浮动调整。

3.根据权利要求1所述珩磨管的加工工艺，其特征在于，在珩磨管的加工工艺步骤f)中，先校正管材的中心孔线，采用车床特制工装同心顶锤确定内孔的中心线，经测量无偏差后顶住管材的两端后再实施车加工及刨光。