[发明专利]一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法无效
| 申请号： | 200910021918.3 | 申请日： | 2009-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN101530947A | 公开（公告）日： | 2009-09-16 |
| 发明（设计）人： | 张贵锋;苏伟;张建勋;张军;郭文亮 | 申请（专利权）人： | 西安交通大学 |
| 主分类号： | B23K20/12 | 分类号： | B23K20/12 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人： | 陆万寿 |
| 地址： | 710049陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 搅拌 摩擦 钎焊 制备 双金属 复合板 方法 | ||
1.一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其特征在于：
将覆层金属板(1)和基层金属板(2)以搭接形式水平固定于工作台面上；在覆 层金属板(1)和基层金属板(2)之间预置钎料(3)；设置于覆层金属板(1)上表面的 摩擦工具(4)为无针圆柱摩擦工具，无针圆柱摩擦工具(4)与两板材法线间的倾斜 角度为1-5°；使无针圆柱摩擦工具(4)旋转并缓慢压下，直至无针圆柱摩擦工 具(4)端部与覆层金属板(1)上表面相接触；然后使无针圆柱摩擦工具(4)在覆层 金属板(1)上表面原地摩擦或沿焊接方向移动，利用摩擦热使钎料(3)熔化，促使 覆层金属板(1)、基层金属板(2)向钎料(3)中快速溶解获得良好的界面接合；并 挤出多余钎料(3)，形成薄而致密的钎缝；从而制得两层双金属复合板；所述钎 料(3)为纯Zn或Zn基软钎料，钎料(3)厚度为10-100微米。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述覆层金属板(1)的厚度为1-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述覆层金属板(1)为铝板、镁板、锌板、铜板或钛板；所述基层金 属板(2)为钢板、铝板、镁板、锌板、铜板或钛板；覆层金属板(1)的硬度小于等 于基层金属板(2)的硬度。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述钎料(3)为与覆层金属板(1)或基层金属板(2)发生共晶反应的钎 料。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述无针圆柱摩擦工具(4)端部边缘形状为：直角、倒角或浅台阶。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述无针圆柱摩擦工具(4)直径为覆层金属板(1)厚度的5-10倍。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其 特征在于：所述无针圆柱摩擦工具(4)的材料是工具钢。
8.一种搅拌摩擦钎焊制备双金属复合板的方法，其特征在于：
将覆层金属板(1)和基层金属板(2)以搭接形式水平固定于工作台面上；在覆 层金属板(1)和基层金属板(2)之间预置钎料(3)；设置于覆层金属板(1)上表面的 摩擦工具(4)为无针圆柱摩擦工具，无针圆柱摩擦工具(4)与两板材法线间的倾斜 角度为1-5°；使无针圆柱摩擦工具(4)旋转并缓慢压下，直至无针圆柱摩擦工 具(4)端部与覆层金属板(1)上表面相接触；然后使无针圆柱摩擦工具(4)在覆层 金属板(1)上表面原地摩擦或沿焊接方向移动，利用摩擦热使钎料(3)熔化，促使 覆层金属板(1)、基层金属板(2)向钎料(3)中快速溶解获得良好的界面接合；并 挤出多余钎料(3)，形成薄而致密的钎缝；从而制得两层双金属复合板；再将两 层双金属复合板的硬度高的面作为基层金属板(2)，在基层金属板(2)上搭接覆层 金属板(1)并在其间预置钎料(3)，重复上述搅拌摩擦钎焊过程，从而制得三层双 金属复合板。
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