[发明专利]一种纳米化学复合镀方法无效
申请号: | 200910022382.7 | 申请日: | 2009-04-25 |
公开(公告)号: | CN101545104A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 贾永忠;马军;景燕;孙进贺;姚颖;王小华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院青海盐湖研究所 |
主分类号: | C23C18/31 | 分类号: | C23C18/31;C23C18/32 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人: | 张英荷 |
地址: | 810008*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 化学 复合 方法 | ||
1.一种纳米化学复合镀方法,其特征在于:在金属或合金基体表面实施常规化学镀的同时,在基础镀液中加入可在施镀条件下可产生纳米微粒的物质,调节基础镀液的pH值在4.5-7.5,并升温至70-90℃,在搅拌下施镀60-180min,使产生的纳米微粒与被还原的金属离子共同沉积在基体表面;然后将金属或合金基镀件在空气中晾干后,于300-500℃下保温30-60min;
所述在施镀条件下可产生纳米微粒的物质为硅溶胶-水溶液、硅酸乙酯-乙醇溶液、钛酸四丁酯-乙醇溶液或正丙醇锆-乙酰丙酮-正丙醇溶液。
2.如权利要求1所述纳米化学复合镀方法,其特征在于:所述金属或合金基体为铁、铜或其合金。
3.如权利要求1所述纳米化学复合镀方法,其特征在于:所述基础镀液为与金属或合金基体相适应的常规Ni-P、Co-B或Ni-B-Co镀液。
4.如权利要求1所述纳米化学复合镀方法,其特征在于:所述在施镀条件下可产生纳米微粒的物质在基础镀液中水解产生的纳米微粒的质量浓度为0.5-3g/L。
5.如权利要求1所述纳米化学复合镀方法,其特征在于:所述在施镀条件下可产生纳米微粒的物质加入到基础镀液中的滴加速度为0.8-4mL/min·L。
6.如权利要求1所述纳米化学复合镀方法,其特征在于:所述在施镀条件下可产生纳米微粒的物质中硅酸乙酯-乙醇溶液、钛酸四丁酯-乙醇溶液、正丙醇锆-乙酰丙酮-正丙醇溶液、三氧化二铝溶胶-水溶液、硅溶胶-水溶液的浓度为0.05-1.25mol/L。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理