[发明专利]利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺

权利要求书

1.利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将压力为0.1MPa～1MPa、盐含量为8％～40％的盐溶液送入分散室，使盐溶液经过分散室时受到0.5MPa～5MPa的压力，在此压力下盐溶液分散成体积小于或等于15立方毫米的微粒水珠后进入成盐室；

第二，将压力0.1～5MPa，温度为10～30℃，速度为1～10m/秒的空气，输进加热器中加热处理，加热温度为50～80℃，加热时间为5～15秒，加热后的空气从至少两个方向进入成盐室，使空气相互交叉流动，与分散的盐溶液进行混合；

第三，将上步成盐室中得到的混合物，经过加热蒸发水分，将温度控制在50℃～180℃，经过1～10秒的时间，使混合物结晶，得到固体盐；

第四，结晶后的固体盐进入成盐收集器内进行收集。

2.根据权利要求1所述的利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺，其特征在于，将第三步中的余热回收后重复利用，同时将蒸发的水分凝结回收重复利用。

3.根据权利要求1所述的利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将压力为0.1MPa、盐含量为8％的盐溶液送入分散室，使盐溶液经过分散室时受到0.5MPa的压力，在此压力下盐溶液分散成体积小于或等于15立方毫米的微粒水珠后进入成盐室；

第二，将压力0.1MPa，温度为10℃，速度为1m/秒的空气，输进加热器中加热处理，加热温度为50℃，加热时间为10秒，加热后的空气从至少两个方向进入成盐室，使空气相互交叉流动，与分散的盐溶液进行混合；

第三，将上步成盐室中得到的混合物，经过加热蒸发水分，将温度控制在50℃，经过10秒的时间，使混合物结晶，得到固体盐；

第四，结晶后的固体盐进入成盐收集器内进行收集；

第五，将第三步中的余热回收后重复利用，同时将蒸发的水分凝结回收重复利用。

4.根据权利要求1所述的利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将压力为0.5MPa、盐含量为20％的盐溶液送入分散室，使盐溶液经过分散室时受到3MPa的压力，在此压力下盐溶液分散成体积小于或等于15立方毫米的微粒水珠后进入成盐室；

第二，将压力3MPa，温度为20℃，速度为5m/秒的空气，输进加热器中加热处理后，加热温度为60℃，加热时间为10秒，加热后的空气从至少两个方向进入成盐室，使空气相互交叉流动，与分散的盐溶液进行混合；

第三，将上步中成盐室中得到的混合物，经过加热蒸发水分，将温度控制在110℃，经过5秒的时间，使混合物结晶，得到固体盐；

第四，结晶后的固体盐进入成盐收集器内进行收集；

第五，将第三步中的余热回收后重复利用，同时将蒸发的水分凝结回收重复利用。

5.根据权利要求1所述的利用盐溶液连续化生产固体盐的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一，将压力为5MPa、盐含量为40％的盐溶液送入分散室，使盐溶液经过分散室时受到5MPa的压力，在此压力下盐溶液分散成体积小于或等于15立方毫米的微粒水珠后进入成盐室；

第二，将压力5MPa，温度为30℃，速度为10m/秒的空气，输进加热器中加热处理，加热温度为80℃，加热时间为5秒，加热后的空气从至少两个方向进入成盐室，使空气相互交叉流动，与分散的盐溶液进行混合；

第三，将上步中成盐室中得到的混合物，经过加热蒸发水分，将温度控制在180℃，经过1秒的时间，使混合物结晶，得到固体盐；

第四，结晶后的固体盐进入成盐收集器内进行收集；

第五，将第三步中的余热回收后重复利用，同时将蒸发的水分凝结回收重复利用。