[发明专利]一种有机电致发光器件的封装盖板

说明书

技术领域

本发明属于平板显示技术领域，涉及一种有机电致发光器件的封装盖板。

背景技术

稳定发光是实现有机电致发光器件(OLED)商品化首先要解决的问题。OLED发光层的多数有机物质对于大气中的污染物、氧气以及水汽都十分敏感。氧气以及发光层受氧化作用生成的羰基化合物是有效的淬灭剂，会显著降低OLED的发光量子效率；水汽使有机层化合物发生水解并影响导电性能，导致稳定性大大降低；用于OLED阴极的金属材料多为化学性质较为活泼的金属，极易在空气中或其他含有氧的气氛中受到侵蚀，特别是在含有水汽的环境中更容易发生电化学腐蚀，这都严重影响OLED器件的使用寿命。因此，通过OLED器件的封装保证器件内部好的密封性，尽可能的与外部环境少的接触，对于OLED器件的稳定发光至关重要。目前OLED器件的封装技术成为国内外相关研究人员的研究热点方向。

经典的OLED器件的结构为ITO/NPB/Alq/LiF/Al/封装盖板，ITO/NPB/Alq/LiF/Al称为OLED器件的前基板，封装盖板为封装玻璃盖板或封装不锈钢盖板。传统的OLED器件封装盖板的封装面为平滑光面，在该平滑封装面上涂覆环氧紫外固化胶后与OLED器件的前基板对合，在紫外光辐射下紫外固化胶固化交联完成器件封装。采用传统的OLED器件封装盖板封装的OLED器件由于密封胶具有固化缺陷、多孔性、与基板的结合力弱等原因加快了水、氧的渗透从而导致OLED器件的性能较快退化、寿命缩短。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种有机电致发光器件的封装盖板，克服了传统的OLED器件封装盖板封装OLED器件时，密封部位固化缺陷、多孔性、与基板的结合力弱的缺陷，有效的阻挡了氧气及水汽向OLED器件内部的渗透，降低了OLED器件退化衰变的速率，有效延长了器件的使用寿命。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种有机电致发光器件的封装盖板，封装盖板四周的封装面上设有凸起的封装环，其宽度为10～50微米，高度为2～20微米；紫外固化胶包覆封装环，紫外固化胶固化后与封装环紧密结合；

所述的封装盖板为封装玻璃盖板，封装环为低熔点玻璃环；

或者封装盖板为封装不锈钢盖板，封装环为模具压制成型的不锈钢封装环。

所述的封装环为两条，两条封装环的间距为5～50微米。

所述的两条封装环为非连续封装环，构成每条非连续封装环的封装段长度为50～800微米，相邻封装段之间为间距200～800微米的空隙段，两条非连续封装环的封装段与空隙段交错排列。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明公开的有机电致发光器件封装盖板，为封装玻璃盖板或封装不锈钢盖板，通过在封装盖板四周光滑的封接面设计环形凸起的封装环结构，克服了目前封接面平面结构的密封性不足的缺陷；通过封装环与紫外固化封装胶的相互作用、紧密结合克服了封装胶(紫外固化胶)的多孔性导致的封装不够密封的缺陷，有效地阻挡了氧气及水汽向OLED器件内部的渗透，可显著提高OLED器件的使用寿命。

本发明公开的有机电致发光器件封装盖板，适用于OLED显示器件封装以及OLED照明器件封装。

附图说明

图1是设有一条封装环的封装盖板示意图；其中，图2a为俯视图，图2b为正视图；

图2是设有两条封装环的封装盖板示意图；其中，图3a为俯视图，图3b为正视图；

图3是设有两条非连续封装环的封装盖板示意图；其中，图3a为俯视图，图3b为正视图，图3c为局部放大图；

具体实施方式

下面对本发明做详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1，本发明提供一种有机电致发光器件的封装盖板1，与现有的封装盖板相比，其四周的封装面2上设有的封装环3，其厚度为10～50微米，高度为2～20微米。

参见图2，本发明还提供封装面2包含两条封装环3的封装盖板1，两条封装环3的间距为5～50微米。

参见图3，所述的两条封装环3为非连续封装环3，构成每条非连续封装环的封装段4长度为50～800微米，相邻封装段4之间为间距200～800微米的空隙段5，两条非连续封装环3的封装段4与空隙段5交错排列。