[发明专利]一种黑化后不良荫罩的回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种荫罩的回收方法，特别涉及一种黑化后不良荫罩的回收方法。

背景技术

在目前现有的技术中，成型后荫罩在黑化过程中由于设备、工艺、人员作业等原因经常造成荫罩黑化膜脱落、荫罩表面生锈、污染等不良，当出现这些不良时，经过判定之后有一部分荫罩必须报废。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种黑化后不良荫罩的回收方法，可以将黑化后出现的、经过判定之后必须报废的黑化膜脱落、表面生锈、污染的不良荫罩经过处理后可以重新正常使用。

本发明的技术方案是这样实现的：一种黑化后不良荫罩的回收方法，包括以下步骤：

第一步：将黑化后出现的、经过判定之后必须报废的黑化膜脱落、表面生锈、污染的不良荫罩全部挑出进行二次退火处理，荫罩在进行二次退火时是在连续式氢气退火炉内进行的，退火炉的气氛是氢气，荫罩退火工艺要求温度在730--770℃之间，保温8--14分钟，最高温度为750--770℃，退火炉网带的实际运行速度要求100--120mm/min；

第二步：将二次退火后的荫罩再按照正常荫罩的黑化工艺条件进行二次黑化处理：荫罩黑化是在黑化炉内进行，黑化炉内的气氛为DX气体，DX气体是天然气和空气按照1∶8的比例混合后经过不完全燃烧所产生的，荫罩黑化工艺要求温度在570--600℃之间保温4--10分钟，最高温度为590--600℃，黑化炉网带的实际运行速度为800--1000mm/min；

第三步：将二次退火并且经过二次黑化后的荫罩重新进行检验，合格品正常使用。

本发明主要采用以下技术原理：

1、荫罩黑化原理：

荫罩的主要成分是铁，荫罩黑化的主要原理是荫罩在高温下与DX气体中的CO₂发生化学反应，在荫罩表面生成一层致密的保护膜——黑化膜，黑化膜的主要作用是防止荫罩在彩管制造后工序的加工中被氧化。荫罩黑化的主要化学反应方程式如下：

Fe+CO₂→FeO+CO

3FeO+CO₂→Fe₃O₄+CO

4Fe₃O₄+O₂→6Fe₂O₃

荫罩黑化膜的主要成分是：FeO、Fe₃O₄和Fe₂O₃。

2、荫罩退火原理：

退火炉内的主要气体是氢气，属于还原性气体，把黑化后出现的、经过判定之后必须报废的黑化膜脱落、表面生锈、污染等不良荫罩放在退火炉内进行二次退火处理，主要目的利用退火炉内的氢气与荫罩表面附着的黑化膜发生化学反应，从而将荫罩表面附着的黑化膜全部去掉，主要化学反应方程式如下：

FeO+H₂→Fe+H₂O

Fe₃O₄+4H₂→3Fe+4H₂O

Fe₂O₃+3H₂→2Fe+3H₂O

采用本发明方法，可以将黑化后出现的、经过判定之后必须报废的黑化膜脱落、表面生锈、污染等不良荫罩经过二次退火和二次黑化之后可以正常使用，减少了产品报废数量，降低了生产成本。

具体实施方式

实施例一

本实施例包括以下步骤：

第一步：将黑化后出现的、经过判定之后必须报废的黑化膜脱落、表面生锈、污染等不良荫罩全部挑出进行二次退火处理，荫罩在进行二次退火时是在连续式氢气退火炉内进行的，退火炉的气氛是氢气，荫罩退火温度为730℃以上，保温9.2分钟，最高温度为766℃，退火炉网带的实际运行速度为116mm/min；

第二步：将二次退火后的荫罩再按照正常荫罩的黑化工艺条件进行二次黑化处理：荫罩黑化是在黑化炉内进行，黑化炉内的气氛为DX气体，DX气体是天然气和空气按照1∶8的比例混合后经过不完全燃烧所产生的，荫罩黑化温度为570℃以上保温4.6分钟，最高温度592℃，黑化炉网带的实际运行速度为980mm/min；

第三步：将二次退火并且经过二次黑化后的荫罩重新进行检验，合格品正常使用。