[发明专利]内衬铝板中空玻璃的加工方法无效
| 申请号： | 200910027355.9 | 申请日： | 2009-05-31 |
| 公开（公告）号： | CN101654337A | 公开（公告）日： | 2010-02-24 |
| 发明（设计）人： | 赵恕波;王贤荣;陈靖 | 申请（专利权）人： | 江苏蓝星玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C27/00 | 分类号： | C03C27/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人： | 顾伯兴 |
| 地址： | 226006江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内衬 中空玻璃 加工 方法 | ||
1、一种内衬铝板中空玻璃的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
A：选择3～15mm厚的玻璃，用切割机按预定尺寸切割成玻璃片，用磨边机将玻璃片进行磨边，用清洗机对玻璃片进行清洗，再将玻璃片进行钢化；
B：将钢化后的玻璃片送入镀膜室里镀膜；
C：将镀膜的玻璃片去边膜，以4米/分钟的速度进行清洗，将清洗后的玻璃片进入合片室；
D：将折弯后的空心铝框进行第一次涂胶，将涂好胶的空心铝框放在去过边膜的玻璃片上，并进行定位粘合；
E：在空心铝框内填充干燥剂；
F：沿空心铝框的内侧四边框贴上双面胶，将铝板与空心铝框相粘帖；
G：将空心铝框进行第二次涂胶，将第二片镀膜玻璃片进入清洗机，再进入合片室，进行定位，进入压片机，通过4～6kg压力进行压合；
H：在空心铝框边部上下各打一个小孔，用注射针头通过2～3kg压力进行充气，所述气体为惰性气体；
I：在空心铝框四周打上6～8mm宽的丁基胶，进行最后的密封。
2、根据权利要求1所述内衬铝板中空玻璃的加工方法，其特征在于：所述步骤A中，将玻璃片进行钢化时，需加温到680℃～720℃，再通过改变风压大小先急冷却再慢冷却，直到温度达到40℃～50℃。
3、根据权利要求1所述内衬铝板中空玻璃的加工方法，其特征在于：所述步骤C和G中，合片室的室温为24℃～26℃，相对湿度28％～30％。
4、根据权利要求1所述内衬铝板中空玻璃的加工方法，其特征在于：所述步骤D和G中，涂胶用的胶水为丁基胶。
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