[发明专利]一种酶解饼粕蛋白生产饲用混合小肽的方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种利用蛋白酶酶解饼粕蛋白生产饲用混合小肽的方法，属于用 酶制剂方法获得饲用生物制品技术领域，可作为添加剂或饲料蛋白源用于畜禽和 水产饲料中。

背景技术

蛋白质的酶法水解是在一定条件下对蛋白质分子进行催化水解，使蛋白质分 子降解成不同链长的小分子，与酸碱催化反应相比，它具有反应条件温和，副反 应少，不破坏氨基酸和其它营养成分的特点，同时生成的肽类和氨基酸能更好的 被动物吸收和利用。

目前酶类制品商品化生产非常普遍，有动物性内源酶、微生物酶和植物蛋白 酶。从酶解成本来看，微生酶价格低，活性强，适合应用于大规模生产。常用的 酶解蛋白原料有酪蛋白、大豆蛋白、乳清蛋白、鱼肉蛋白、饼粕蛋白等。以动物 蛋白原料作为酶解蛋白源，其价格较高，而饼粕类等植物蛋白，如豆粕、棉粕、 花生粕等，作为水产饲料中常见的植物蛋白原料，来源广泛，价廉物美，广泛应 用于动物的配合饲料中。因此，积极开发饼粕类植物蛋白资源对饲料业的可持续 发展具有显著意义。

大量研究证明，由于大豆蛋白，花生蛋白，棉粕蛋白等结构复杂，分子量较 大，不易在体内消化吸收，而蛋白质的短肽物质不但消化吸收效果好，且分子量 集中在3000Da以下的肽具有降血压、抗氧化、降胆固醇等功能。在动物饲料中添 加小肽制品可有效避免游离氨基酸之间的竞争，提高饲料中蛋白质和微量元素的 利用率，促进动物生长，改善饲料报酬，提高动物的免疫力和抗应激能力。另外， 小肽不仅具有很好的溶解性、低粘度、抗凝胶形成性，可用来制作达到健康目标 的各种食品，且吸收速度快、耗能低、不易饱和，各种肽之间运转无竟争性与抑 制性，因此动物对肽的吸收比对游离氨基酸吸收更迅速，更有效。

目前，在医药生化制剂制造领域，应用生物与化学工程技术已开发出数百种 肽制品，作为多种生物活性因子、激素、受体、生物活性物的抑制剂、营养添加 剂等，其产品纯度高、功能确切，但价格十分昂贵。在动物饲料加工业领域，目 前也有一些通过水解、微生物发酵等工艺生产的蛋白质—肽—氨基酸混合制品， 但由于成分复杂，属于肽应用的初级产品。

因此，加强对饲料源活性肽的基础研究，对于开发生产经济实用的饲料肽产 品和进一步提高动物生产性能具有积极的现实意义。

技术问题

本发明的目的是提供“一种酶解饼粕蛋白生产饲用混合小肽的方法”，克服 当前饲料蛋白源短缺、植物蛋白氨基酸不平衡以及抗营养因子问题，尤其对提高 动物对蛋白质的消化吸收率提供了一种工艺简便、成本低廉、绿色环保型生物产 品，可用于大规模工业化生产，为畜禽及水产饲料提供一种新型蛋白源及添加剂。

技术方案

本发明所述的饲用混合小肽的制备方法，其步骤为：

1)将无霉变的豆粕和棉粕去除杂物，分别粉碎过100目筛，按一定比例充分混 合均匀后，按两种饼粕混合物与水质量比为1：(3～5)的比例将水加入复合饼 粕粉料中，搅拌均匀得到液态混合物；

2)在液态混合物中加入NaOH溶液调节酸碱度维持反应体系的pH值在6.8～7.2 之间；

3)按1500IU/g蛋白的比例加入枯草杆菌蛋白酶，在45～55℃条件下进行水浴反 应，反应时间为4～6h，得到反应后液态混合物；

4)反应结束后，将反应后液态混合物放置于85℃以上温度下水浴灭活，然后冷 却，离心取其上层液体，干燥成干粉，即为混合小肽。

在步骤1)中，豆粕和棉粕按一定比例混合，其质量比最好为豆粕：棉粕＝ 3：7，在复合饼粕粉料中加入的水为去离子水，其最佳比例为复合饼粕粉料：水 ＝1：3。

在步骤2)中，在反应过程中不断搅拌，最好温度保持在50℃，并加NaOH 溶液维持反应体系的pH值在7.0，反应时间为5h。

在步骤3)中，将反应后液态混合物置于85℃以上温度下，在容器中加热 10min进行灭活，然后采用离心等物理方法，取其上层液体部分干燥成混合小肽。

有益效果

本发明选用豆粕和棉粕，按特定比例混合后作为酶解底物，以内切蛋白微生 物酶类对饼粕蛋白进行酶解，通过正交试验设计，系统地分析得出制备高水解度 小肽的最佳酶解条件，为工业化生产饲用混合小肽提供了成熟的酶解工艺。