[发明专利]棉麻类皱纹面料的生产工艺及装置无效
申请号: | 200910029621.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101532251A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 杨竹园;程小敏 | 申请(专利权)人: | 常州吉源棉麻印染有限公司 |
主分类号: | D06M16/00 | 分类号: | D06M16/00;C12S11/00;D06L1/14;D06L3/02;D06B21/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213015江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 麻类 皱纹 面料 生产工艺 装置 | ||
1.一种棉麻类皱纹面料的生产工艺,其特征是:具有如下工艺过程
a、坯布织造过程采用梭织或针织的方法根据不同经纬密度、规格的要求织成坯布;
b、纳米起皱纹过程将坯布置于纳米处理液中改变其表面性能,然后对其进行起皱过程;
c、退、精、漂过程退浆过程,在温度为80℃~90℃的每升含食盐2g~4g和第一退浆酶1g~3g的混合溶液中退浆50~60分钟;精炼过程,在每升含第二退浆酶20g~30g和氧漂助剂2g~4g的混合溶液中精炼140~160分钟;氧漂过程,温度在70℃~80℃的情况下,在每升含过氧化氢1.5g~4g的溶液中氧漂80~90分钟;
d、染色过程按常规工艺;
e、后整理过程根据需要进行预缩和/或上柔软剂和/或水洗和/或烘干。
2.根据权利要求1所述的皱纹面料的生产工艺,其特征是:所述的纳米处理液为洗花酵素液。
3.根据权利要求1所获的棉麻类皱纹面料的生产工艺,其特征是:所述的起皱过程后将坯布置于纤维素分解酵素液中,后进行碾压过程。
4.根据权利要求1所述的棉麻类皱纹面料的生产工艺,其特征是:所述的第一退浆酶为路顺酶MT。
5.根据权利要求1所述的棉麻类皱纹面料的生产工艺,其特征是:所述的第二退浆酶为苏宏宽温幅退浆酶。
6.一种制备权利要求1工艺起皱的装置,其特征是:具有坯布依次通过的纳米处理液箱(1)、加捻装置(2)和轧车装置(3)。
7.根据权利要求6所述的棉麻类皱纹面料的起皱装置,其特征是:所述的起皱装置包括方便坯布移动的导布棍(4)和开幅装置(5)。
8.根据权利要求6所述的棉麻类皱纹面料的起皱装置,其特征是:所述的轧车装置(3)后端连接有分解酵素箱(6)。
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