[发明专利]太阳能光伏电池绝缘背板及其制备方法

权利要求书

1.一种太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成：

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶       7-11

促进剂  0.07-0.09        硫化剂         0.10-0.20

硬脂酸  0.10-0.20        白炭黑或氟橡胶 1-7；

其步骤如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密炼机混炼，混炼温度为75-85℃、时间为18-22分钟；混炼后再投入开炼机进行精炼，精炼温度为58-62℃、时间为8-12分钟，得精炼混合物；

(2)将精炼混合物投入挤 出机连续挤出片材，挤出时挤出机内温度为115-125℃，然后用压延机对片材进行压延，压延时压延辊筒温度为88-92℃；

(3)在压延后的片材上加隔离薄膜后进行卷取，然后置于硫化罐进行硫化，硫化时间为38-42分钟、温度为155-165℃、压力为7.5-8.5公斤，最后按需要进行裁片得成品。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成，

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶 10

促进剂  0.08              硫化剂  0.15

硬脂酸  0.15              白炭黑  6。 

3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特征在于，它是由以下重量配比的原料制成，

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶 8

促进剂  0.08            硫化剂    0.15

硬脂酸  0.15            氟橡胶    2。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特征在于，它还含有硅橡胶，所述的硅橡胶的重量配比为：1-3。

5.根据权利要求1所述的太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密炼机混炼，混炼温度为80℃、时间为20分钟；混炼后再投入开炼机进行精炼，精炼温度为60℃、时间为10分钟，得精炼混合物；

(2)将精炼混合物投入挤 出机连续挤出片材，挤出时挤出机内温度为120℃，然后用压延机对片材进行压延，压延时压延辊筒温度为90℃；

(3)在压延后的片材上加隔离薄膜后进行卷取，然后置于硫化罐进行硫化，硫化时间为40分钟、温度为160℃、压力为8公斤，最后按需要进行裁片得成品。