[发明专利]太阳能光伏电池绝缘背板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘板，特别是一种太阳能光伏电池绝缘背板；本发明 还涉及该太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法。

背景技术

传统的太阳能光伏电池绝缘背板的生产材料及方法是将预先制造好的氟 聚合物薄膜特别是聚氟乙烯(PVF)薄膜粘贴于聚酯(PEF)基材上，典型的 是在PET两侧贴附氟聚合物薄膜而形成“三明治”结构。其缺陷在于，这样 的背板在户外使用时间长了之后容易脱开，而为解决这个问题而采取的增加 粘贴层的方法不仅增加了生产步骤，而且大大提高了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种原料配方 更为合理、性能优良的太阳能光伏电池绝缘背板。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述太阳能光伏电池绝缘背 板的一种制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是 一种太阳能光伏电池绝缘背板，其特点是，它是由以下重量配比的原料制成：

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶      7-11

促进剂    0.07-0.09    硫化剂          0.10-0.20

硬脂酸    0.10-0.20     白炭黑或氟橡胶    1-7。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板，其特点是，它是由以下重量配比 的原料制成，

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶     10

促进剂      0.08     硫化剂           0.15

硬脂酸      0.15     白炭黑           6。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板，其特点是，它是由以下重量配比 的原料制成，

丙烯酸脂橡胶与/或乙烯丙烯酸酯橡胶     8

促进剂      0.08     硫化剂           0.15

硬脂酸      0.15     氟橡胶           2。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板，其特点是，它还含有硅橡胶，所 述的硅橡胶的重量配比为：1-3。

本发明所述的各种原料可以为现有技术中公开的任何一种方法所制备的 原料。其中，所述的促进剂和硫化剂可以为本技术领域常规的促进剂和硫化 剂。在本发明原料中，丙烯酸脂橡胶、乙烯丙烯酸酯橡胶可以择一或混合使 用，当二者混合使用时，混合比例可以任意。

本发明太阳能光伏电池绝缘背板可以采用可适用的(橡胶材料)常规方 法制备，优选采用以下方法制备。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 本发明还提供了一种如以上任何一项技术方案所述的太阳能光伏电池绝缘背 板的制备方法，其特点是，其步骤如下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密炼机混炼，混炼混度为75-85 ℃、时间为18-22分钟；混炼后再投入开炼机进行精炼，精炼混度为 58-62℃、时间为8-12分钟，得精炼混合物；

(2)将精炼混合物投入剂出机连续挤出片材，挤出时挤出机内混度为 115-125℃，然后用压延机对片材进行压延，压延时压延辊筒湿度为 88-92℃；

(3)在压延后的片材上加隔离簿膜后进行卷取，然后置于硫化罐进行硫 化，硫化时间为38-42分钟、温度为155-165℃、压力为7.5-8.5公 斤，最后按需要进行裁片得成品。

本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。 以上所述的一种太阳能光伏电池绝缘背板的制备方法，其特点是，其步骤如 下：

(1)按所述重量配比取各原料混合后投入密炼机混炼，混炼混度为80℃、 时间为20分钟；混炼后再投入开炼机进行精炼，精炼混度为60℃、 时间为10分钟，得精炼混合物；

(2)将精炼混合物投入剂出机连续挤出片材，挤出时挤出机内混度为120 ℃，然后用压延机对片材进行压延，压延时压延辊筒湿度为90℃；