[发明专利]一种枸杞粉的制作方法无效
申请号: | 200910032506.X | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN101606667A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 包科;穆彩云 | 申请(专利权)人: | 无锡职业技术学院 |
主分类号: | A23L1/212 | 分类号: | A23L1/212;A23L1/29;A23L2/39;A23P1/06;A23L2/84;A23L2/70;A23L1/272;A23B7/00;A23B7/026 |
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地址: | 214121江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 枸杞 制作方法 | ||
1、一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:以鲜或干枸杞子为主要原料,经过挑选、清洗或浸泡、护色、打浆、胶磨、二次处理、调配、均质、灭菌、浓缩、干喷雾燥、集粉、筛分、包装、产品入库工序加工处理得到的一种枸杞粉状制品;
所述二次处理为将滤出的粗渣进行再处理,加入果胶酶分解,之后返回到胶体磨中再加工,而将无法酶解的粗渣采用超微粉碎处理,得到的细粉回收到集粉仓,然后进行筛分、包装、产品入库工序加工处理得到的一种枸杞粉状制品。
2、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的干枸杞的浸泡过程是用3~4倍热水,温度为:60~70℃,浸泡30min,或用冷水浸泡2.5h,在浸泡时按浸泡液的0.1%(m/v)加入护色剂亚硫酸钠或0.1%异Vc钠+0.1%柠檬酸。
3、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的鲜枸杞可直接加入护色液进行破碎打浆,料液比1∶1,护色液用量为护色剂的0.1%。
4、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的胶磨过程是将磨盘间隙调至20~50μm。
5、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的二次处理,是经过胶体磨的浆料采用80目浆渣分离机过滤,之后对粗渣进行果胶酶处理,酶制剂加入量为120mg/kg,在40~55℃下保温60~120min,使部分果胶分解,之后返回到胶体磨再加工,最后把不能分解的粗渣采用超微粉碎处理,得到的细粉一同回收到集粉仓。
6、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的调配过程是将枸杞浆泵入带有搅拌器的夹层锅中,按料液量的10~30%分别加入抗性淀粉和异麦芽低聚糖进行配料,所加抗性淀粉和异麦芽低聚糖二者质量比为2∶3,同时加入5%海藻糖。
7、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的均质过程是一级均质压力控制在40MPa,二级均质压力控制在20MPa,料液粒度控制在5μm以下,
8、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的;灭菌过程是采用超高温瞬时灭菌机进行灭菌,灭菌条件:温度为137~150℃,时间为2~8秒,出料温度冷却到40℃~55℃。
9、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的浓缩过程采用的低温真空浓缩,条件为:温度控制在70~80℃,真空度控制在91~93kPa,当固形物含量达到15%~20%时打开出料阀出料。
10、根据权利要求1所述的一种枸杞粉的制作方法,其特征在于:所述的干燥过程是采用压力式喷雾干燥器进行干燥,其条件为:高压泵压力控制12.5~15.0MPa,进风温度:170-180℃,排风温度:70-80℃,采用冷风送粉系统。干燥后物料含水量≤5%。
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