[发明专利]预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法

权利要求书

1.一种预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：所述方法包括如下步骤：

步骤一，设置内衬扳(13)：在管道上对应于破损洞口(1)的内壁放置一块内衬板(13)，所述内衬板(13)的弧度与所述管道的内壁弧度吻合；所述内衬板(13)的大小应确保内衬板(13)能够通过破损洞口(1)放入管道内，在放入后，又能在管道内壁完全覆盖所述破损洞口(1)，在所述管道外对应于破损洞口(1)的部位设置支架(12)；

步骤二，安装盖板：将盖板(18)及顶板(17)套在螺杆(16)上，再将所述螺杆(16)连接在内衬板(13)上；在所述盖板(18)上设置盖板孔(22)；所述内衬板(13)利用所述螺杆(16)与所述支架(12)连接；

步骤三，修补内管芯：在管道上对应于内衬板(13)的凹坑里用混凝土(23)填满至与管道的钢筒(5)平齐，然后清理干净并烘干裸露的钢筒(5)的外表面，再在所述钢筒(5)的外表面放置橡胶圈(19)；然后把盖板(18)压紧在橡胶圈(19)上，并将盖板(18)与内衬板(13)连接在一起；

步骤四，修补外管芯：先拆掉所述支架(12)，在管道上对应于盖板(18)处的凹坑内填满细石混凝土(26)，再将钢板(27)与盖在管道外破损洞口(1)处的样板(8)固定连接在一起。

2.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在设置内衬板(13)前，先按破损洞口(1)的形状做好大于破损洞口(1)的所述样板(8)，并在样板(8)上按照破损洞口(1)的形状与大小切割掉一块钢板(27)备用；再在破损洞口(1)周围的管道外盖上大于破损洞口(1)的橡胶板(9)，在所述橡胶板(9)上同样割出破损洞口(1)的形状；再把样板(8)压在橡胶板(9)上，并使橡胶板(9)上的洞口及样板(8)上的洞口均对准破损洞口(1)；在管道的下面穿若干条状的抱箍(11)，所有抱箍(11)的端部均与样板(8)的下边缘固定连接，实现初步预紧。

3.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在步骤一中，先在内衬板(13)上设置吊环(14)，在内衬板(13)通过破损洞口(1)时，用绳子穿过所述吊环(14)，然后将所述内衬板(13)放入破损洞口(1)内，并利用绳子吊在支架(12)上。

4.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在内衬板(13)上设置长螺母(20)；在步骤三中，将盖板(18)与内衬板(13)连接在一起时，利用螺栓(25)穿过盖板(18)上的孔，与长螺母(20)螺接在一起。

5.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在步骤三中，在所述钢筒(5)的外表面放置橡胶圈(19)后，再在橡胶圈(19)外侧的钢筒(5)的外表面上涂上聚硫密封胶(21)。 

6.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在步骤三中，在将盖板(18)与内衬板(13)连接在一起后，再用顶板(17)将盖板孔(22)封住，并使顶板(17)与盖板(18)及螺杆(16)固定连接在一起。

7.如权利要求1所述的预应力钢筒混凝土管管线应急抢修方法，其特征是：在步骤四中，在将钢板(27)与样板(8)固定连接在一起后，再用螺母(28)螺接在螺杆(16)上，并截去螺杆(16)的多余部分。

8.一种预应力钢筒混凝土管管线应急抢修结构，其特征是：在管道上对应于破损洞口(1)的内壁设置内衬板(13)，在所述内衬板(13)上设置螺杆(16)，在管道上对应于破损洞口(1)处裸露的钢筒(5)的外表面设置盖住破损洞口(1)的盖板(18)，在盖板(18)与钢筒(5)之间有橡胶圈(19)；所述盖板(18)与所述内衬板(13)相互连接，并在盖板(18)与内衬板(13)间的空腔内填满混凝土(23)；在盖板(18)的上方有连接在样板(8)上的钢板(27)，在所述钢板(27)与盖板(18)及顶板(17)间的空腔内填满细石混凝土(26)。