[发明专利]增强带生产工艺及设备

权利要求书

1.一种增强带生产工艺，其特征在于包括有如下步骤：

1)用放线架(1)对纤维纱锭或钢丝进行规则排放，使之排成纤维束或钢丝束；

2)使每束纤维束或钢丝束都经过张力控制器(2)，对成排纤维束或钢丝束的张力、位置进行调整控制，与纤维束或钢丝束牵引机(4)一起作用保持纤维束或钢丝束的张力，并使多条纤维束或钢丝束等距排列；

3)用烘干机(3)对等距排列的纤维束或钢丝束进行烘干；

4)挤出机(5)通过塑料挤出模具在多条等距排列的纤维束或钢丝束之间及周边覆上均匀的塑料层，使之成为薄片长带状的覆塑带；

5)覆塑带通过定型导向装置及第一冷水槽(6)对覆塑带进行定型冷却；

6)用冷风机(8)对覆塑带进一步进行定型冷却及干燥；

7)通过带牵引机(9)对冷却及干燥后的覆塑带进行张力控制，制得增强带；

8)通过储带成卷装置(10)对增强带进行储带、切割卷取；

上述步骤5)中设有带厚控制系统，包括有控制装置(11)、挤出机(5)的制带机头(12)、带冷却水位调整装置(13)、第一冷水槽(6)、调整第一冷水槽(6)的水温及水位的水循环系统(15)、检测带的厚度的带厚检测传感器(16)及检测带的宽度的带宽检测传感器(17)，其中带厚检测传感器(16)及带宽检测传感器(17)的信号输出端与控制装置(11)的输入端电连接，控制装置(11)的控制信号输出端与制带机头(12)的控制信号输入端连接，制带机头(12)制出的加强带(18)通过带冷却水位调整装置(13)经过第一冷水槽(6)，检测从第一冷水槽(6)出来的已冷却带的厚度的带厚检测传感器(16)及检测带的宽度的带宽检测传感器(17)置于第一冷水槽(6)外，水循环系统(15)的进出水口与第一冷水槽(6)的进出水口相通。

2.根据权利要求1所述的增强带生产工艺，其特征在于上述步骤5)中覆塑带还通过第二冷水槽(7)对覆塑带进行定型冷却。

3.根据权利要求1或2所述的增强带生产工艺，其特征在于上述水循环系统(15)包括有水泵(41)、进水管(42)、出水管(43)，其中水泵(41)的抽水口通过出水管(43)与第一冷水槽(6)的出水口相通，水泵(41)的出水口通过进水管(42)与第一冷水槽(6)的进水口相通。

4.根据权利要求3所述的增强带生产工艺，其特征在于上述检测带的厚度的带厚检测传感器(16)为位置传感器。

5.根据权利要求3所述的增强带生产工艺，其特征在于上述检测带的宽度的带宽检测传感器(17)为CCD传感器。

6.根据权利要求3所述的增强带生产工艺，其特征在于上述控制装置(11)为PLC控制装置。

7.根据权利要求3所述的增强带生产工艺，其特征在于上述带冷却水位调整装置(13)包括有第一压轮(31)、第二压轮(32)及调整两压轮在第一冷水槽(6)中的安装位置的两根调整螺杆(33)，两根调整螺杆(33)的下端分别与第一压轮(31)、第二压轮(32)的两端连接，两根调整螺杆(33)的上端安装在第一冷水槽(6)所设的安装板(51)上。

8.根据权利要求1所述的增强带生产工艺，其特征在于上述步骤4)所用的挤出机为螺杆式挤出机。

9.一种根据权利要求1所述增强带生产工艺所用的设备，其特征在于包括有放线架(1)、张力控制器(2)、烘干机(3)、牵引机(4)、挤出机(5)、第一冷水槽(6)、冷风机(8)、带牵引机(9)、储带成卷装置(10)，其中张力控制器(2)设置在放线架(1)的出口侧，烘干机(3)设置在张力控制器(2)的出口侧，挤出机(5)设置在牵引机(4)的出口侧，第一冷水槽(6)设置在挤出机(5)的旁侧，冷风机(8)设置在第一冷水槽(6)的旁侧，带牵引机(9)设置在冷风机(8)的出口侧，储带成卷装置(10)设置在带牵引机(9)的出口侧。