[发明专利]增强带生产工艺及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于燃气，化工，石油，天然气，矿山，埋地电力管等领域的增强热塑性塑料管(简称RTP管，RTP-Reinforced ThermoplasticPipes)所用增强带的生产工艺及设备，属于增强带生产工艺及设备的创新技术。

背景技术

现有制作缠绕在热塑性塑料管上的加强带时，其存在的缺点是制作复杂，成本高，且一般都没有对加强带的厚度及宽度进行控制，以至制作出来的加强带在整个长度方向有些地方厚度及宽度大，有些地方厚度及宽度小，当这些加强带缠绕在热塑性塑料管时，会直接影响管的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于考虑上述缺点而提供一种确保加强带在整个长度方向的厚度及宽度都一致，且制作简单，生产成本低的增强带的生产工艺。

本发明的另一目的在于提供一种结构简单、操控性能好、工作稳定可靠的增强带的生产工艺所用的设备。

本发明增强带的生产工艺，包括有如下步骤：

1)用放线架对纤维纱锭或钢丝进行规则排放，使之排成纤维束或钢丝束；

2)使每束纤维束或钢丝束都经过张力控制器，对成排纤维束或钢丝束的张力、位置进行调整控制，与纤维束或钢丝束牵引机一起作用保持纤维束或钢丝束的张力，并使多条纤维束或钢丝束等距排列；

3)用烘干机对等距排列的纤维束或钢丝束进行烘干；

4)挤出机通过塑料挤出模具在多条等距排列的纤维束或钢丝束之间及周边覆上均匀的塑料层，使之成为薄片长带状的覆塑带；

5)覆塑带通过定型导向装置及第一冷水槽对覆塑带进行定型冷却；

6)用冷风机对覆塑带进一步进行定型冷却及干燥；

7)通过带牵引机对冷却及干燥后的覆塑带进行张力控制，制得增强带；

8)通过储带成卷装置对增强带进行储带、切割卷取。

上述步骤5)中覆塑带还通过第二冷水槽对覆塑带进行定型冷却。

上述步骤5)中设有带厚控制系统，包括有控制装置、挤出机的制带机头、带冷却水位调整装置、第一冷水槽、调整第一冷水槽的水温及水位的水循环系统、检测带的厚度的带厚检测传感器及检测带的宽度的带宽检测传感器，其中带厚检测传感器及带宽检测传感器的信号输出端与控制装置的输入端电连接，控制装置的控制信号输出端与制带机头的控制信号输入端连接，制带机头制出的加强带通过带冷却水位调整装置经过第一冷水槽，检测从第一冷水槽出来的已冷却带的厚度的带厚检测传感器及检测带的宽度的带宽检测传感器置于第一冷水槽外，水循环系统的进出水口与第一冷水槽的进出水口相通。

上述水循环系统包括有水泵、进水管、出水管，其中水泵的抽水口通过出水管与第一冷水槽的出水口相通，水泵的出水口通过进水管与第一冷水槽的进水口相通。

上述检测带的厚度的带厚检测传感器为位置传感器。

上述检测带的宽度的带宽检测传感器为CCD传感器。

上述控制装置为PLC控制装置。

上述带冷却水位调整装置包括有第一压轮、第二压轮及调整两压轮在第一冷水槽中的安装位置的两根调整螺杆，两根调整螺杆的下端分别与第一压轮、第二压轮的两端连接，两根调整螺杆的上端安装在第一冷水槽所设的安装板上。

上述步骤4)所用的挤出机为螺杆式挤出机。

本发明增强带生产工艺所用的设备，其包括有放线架、张力控制器、烘干机、牵引机、挤出机、第一冷水槽、冷风机、带牵引机、储带成卷装置，其中张力控制器设置在放线架的出口侧，烘干机设置在张力控制器的出口侧，挤出机设置在牵引机的出口侧，第一冷水槽设置在挤出机的旁侧，冷风机设置在第一冷水槽的旁侧，带牵引机设置在冷风机的出口侧，储带成卷装置设置在带牵引机的出口侧。

本发明是是一种工艺过程简单，方便实用的增强带的生产工艺。本发明增强带的生产工艺所用的设备结构简单、易于操控、工作稳定可靠。用本发明生产的增强带可满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明生产工艺所用设备的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明生产工艺所用设备中带厚控制系统的结构示意图；

图4为本发明带厚控制系统中带冷却水位调整装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本发明增强带的生产工艺，包括有如下步骤：

1)用放线架1对纤维纱锭或钢丝进行规则排放，使之排成纤维束或钢丝束；

2)使每束纤维束或钢丝束都经过张力控制器2，对成排纤维束或钢丝束的张力、位置进行调整控制，与纤维束或钢丝束牵引机4一起作用保持纤维束或钢丝束的张力，并使多条纤维束或钢丝束等距排列；