[发明专利]具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料及其制备方法有效
申请号: | 200910037057.8 | 申请日: | 2009-02-03 |
公开(公告)号: | CN101481578A | 公开(公告)日: | 2009-07-15 |
发明(设计)人: | 冯志德;唐靖;熊华山;兰家勇 | 申请(专利权)人: | 广州慧谷化学有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 511356广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 耐深冲 性能 高温 不黄变 电容器 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于其主要是由以下重量份的原料制成的:
超支化聚酯树脂, 20~50份;
饱和聚酯树脂, 1~7份;
异氰酸酯, 3~12份;
附着力促进剂, 0~0.5份;
增滑蜡, 0~0.15份;
有机锡催化剂, 0~0.3份;
树脂改质剂, 2.0~6.0份;
消泡剂, 0.07~1.0份;
流平剂, 0.15~0.20份;
溶剂, 30~62份;
所述溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、二元酸酯、Solvesso 100和Solvesso 150中的至少一种;
所述超支化聚酯树脂是用双酚酸、醋酸酐和吡啶制备得到,分子量在18000~20000,羟值在5~7mgKOH/g;
所述饱和聚酯树脂为含端羟基官能团且具有直链结构聚酯树脂,由直链结构的二元醇和二元酸制备得到,相对分子量为10000~20000,羟值在5~18mgKOH/g。
2.根据权利要求1所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述超支化聚酯树脂的用量为30~35份。
3.根据权利要求1所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述超支化聚酯树脂的制备步骤如下:
(1)按以下重量体积比例混合下述原料:10.0~30.0g双酚酸,20.0~60.0ml醋酸酐,0.10~0.30ml吡啶;搅拌,待双酚酸完全溶解后,加热至70~90℃,在搅拌条件下,保温30~40min后将溶液倒入70~80℃热水中,反复用热水洗涤,真空度12000~16000Pa,50~80℃真空干燥8~10h,得白色粉末的双酚酸醋酸酯;
(2)称取约5.0~80.0重量份双酚酸醋酸酯和1.0~20.0重量份双酚酸混合,加热至180~200℃,进行熔融聚合2h~3h后,得超支化聚酯树脂。
4.根据权利要求1所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述异氰酸酯为封闭的甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和六次甲基二异氰酸酯中的至少一种;
所述附着力促进剂为芳基或烷基磷酸酯类;
所述增滑蜡为聚乙烯或聚四氟乙烯;
所述有机锡催化剂为单丁基氧化锡、二丁基氧化锡、二丁基二乙酸锡和二月桂酸二丁基锡中的至少一种;
所述树脂改质剂为聚酯多元醇或聚氨酯二醇;
所述消泡剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷;
所述流平剂采用丙烯酸酯类或有机硅类流平剂。
5.根据权利要求4所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述异氰酸酯的封闭是使用封闭剂封闭,封闭前异氰酸根指数在7.0~10.0%之间,解封温度115~249℃;
所述封闭剂为苯酚、甲乙酮肟、己内酰胺或二甲基吡唑。
6.根据权利要求4所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述增滑蜡为微粉化法制备的,相对分子质量为800-1800。
7.根据权利要求4所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述聚酯多元醇的相对分子量为1200~1600。
8.根据权利要求4所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述聚酯多元醇为线型饱和脂肪族聚酯二元醇或三元醇。
9.根据权利要求8所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料,其特征在于:所述聚酯多元醇为线型饱和脂肪族聚酯二醇。
10.权利要求1~9任一项所述的具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料的制备方法,包括下述步骤:
(1)将所述超支化聚酯树脂、饱和聚酯树脂、异氰酸酯投入容器,1500~1800rpm分散10分钟后,制得混合物;
(2)将所述的附着力促进剂、树脂改质剂、增滑蜡、有机锡催化剂、消泡剂、流平剂以及溶剂投入到步骤(1)所得混合物中,800~1200rpm分散30~50min混合均匀,即制得具有耐深冲性能且高温不黄变的电容器涂料。
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