[发明专利]三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 200910037911.0 | 申请日: | 2009-03-16 |
公开(公告)号: | CN101508747A | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 庞浩;陈永;廖兵;姜玉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院广州化学研究所 |
主分类号: | C08F8/28 | 分类号: | C08F8/28;C08F8/30;C08J9/08;A61L15/24;B01D39/04 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 裘 晖;杨晓松 |
地址: | 510650广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三聚 改性 聚乙烯醇缩甲醛 泡沫 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于主要由以下重量份的原料混合反应得到:100份聚乙烯醇、0.1~20份三聚氰胺、20~100份甲醛、300~1200份水、0~80份成孔剂、0~10份碱性催化剂、0.1~10份乳化剂、0~10份发泡剂、30~400份酸性催化剂和0~20份助剂;
所述助剂为增稠剂、硬化剂、填料、颜料、染料中的至少一种;
所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,通过以下步骤制备得到:
(1)搅拌下将所述聚乙烯醇及水按所述重量配比加入反应器内,加温60~100℃,溶解30~180分钟;
(2)控温60~80℃,按所述重量配比加入所述甲醛、三聚氰胺、碱性催化剂和成孔剂,反应10~60分钟;
(3)控温30~60℃,按所述重量配比加入所述乳化剂、发泡剂、助剂和酸性催化剂,搅拌均匀至1.5~5倍上述反应液体积,出料,注入模具;
(4)保温40~60℃,3~6小时;
(5)移出模具,清洗废液,干燥;
(6)用车床或刀片加工成所需形状。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于主要由以下重量份的原料混合反应得到:100份聚乙烯醇、0.1~20份三聚氰胺、40~70份甲醛、800~1000份水、0~50份成孔剂、4~8份碱性催化剂、2~8份乳化剂、0~5份发泡剂、30~150份酸性催化剂、0~20份助剂。
3.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于:所述碱性催化剂优选氢氧化钠、碳酸镁、三乙胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于:所述酸性催化剂包括盐酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和草酸中至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于:所述成孔剂包括麦类淀粉、薯类淀粉、玉米淀粉及它们的糊化物中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于:所述发泡剂包括碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和碳酸氢钾中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料,其特征在于:所述乳化剂包括C12~C17烷基苯磺酸盐和C4~C10烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。
8.一种权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)搅拌下将所述聚乙烯醇及水按所述重量配比加入反应器内,加温60~100℃,溶解30~180分钟;
(2)控温60~80℃,按所述重量配比加入所述甲醛、三聚氰胺、碱性催化剂和成孔剂,反应10~60分钟;
(3)控温30~60℃,按所述重量配比加入所述乳化剂、发泡剂、助剂和酸性催化剂,搅拌均匀至1.5~5倍上述反应液体积,出料,注入模具;
(4)保温40~60℃,3~6小时;
(5)移出模具,清洗废液,干燥;
(6)用车床或刀片加工成所需形状。
9.一种权利要求1或2所述的三聚氰胺改性聚乙烯醇缩甲醛泡沫材料的应用,其用于制作医用海绵、过滤材料、隔音保护材料、擦拭除尘材料或生物载体材料。
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