[发明专利]一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其加工方法无效
申请号: | 200910039575.3 | 申请日: | 2009-05-14 |
公开(公告)号: | CN101884364A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 薛晓宁 | 申请(专利权)人: | 薛晓宁 |
主分类号: | A23K1/14 | 分类号: | A23K1/14;A23K1/16;A23N17/00 |
代理公司: | 湛江市三强专利事务所 44203 | 代理人: | 庞爱英 |
地址: | 524025 广东省湛江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 菠萝 皮渣压型 打包 发酵饲料 及其 加工 方法 | ||
1.一种菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法,其特征是以菠萝加工副产物菠萝皮渣为主原料,经初级榨汁粉碎、二次挤汁或低温干燥、添加菌种、配料混合、压型打包、密封包装、固态发酵等工序,调制加工成反刍动物特种发酵饲料和半干菠萝渣原料。
2.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法,其特征是菠萝皮渣原料及榨汁处理:原料为菠萝罐头和菠萝浓缩汁加工过程中产生的新鲜菠萝皮、菠萝渣,罐头生产中的大块菠萝皮首先要通过螺杆榨汁机进行破碎与榨汁,所用螺杆榨汁机包括螺旋轴、滤液箱和出料压头,与常规机型的区别在于其螺旋轴为不等螺距不等底径结构,螺距沿轴向先逐渐减小,后逐渐增大,底径沿轴向逐渐增大,螺旋轴周向外围的滤液箱为网格状结构,侧壁上设有网缝和内螺旋结构的螺纹,使菠萝皮被充分破碎并使原料中的汁液充分挤出与渣分离,其结构保证能将菠萝皮渣中的汁液充分挤出,将经过这样处理的罐头菠萝皮以及浓缩汁加工菠萝渣,再送入带式榨汁机、辊式挤汁机、液压活塞榨汁打包机的其中之一种将原料中的残余汁液进一步挤出,菠萝渣在带式榨汁机或辊式挤汁机需榨1~2次,液压榨汁打包机具有封闭的压缩容腔,在其腔壁钢板及底板厚度尺寸均加厚处理,并在其上加工有均布细密的排汁孔,确保液压活塞对物料压缩过程中压出的汁液及时顺畅地从原料中排出及汇聚,榨汁处理后菠萝渣含水率降至75%以内,用手握紧菠萝渣用力时基本捏不出水为准。
3.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型发酵饲料及其生产方法,其特征是降低菠萝皮渣水分的水分的方法:一是通过添加一定比例对水分具有良好吸附作用、同时也有助于发酵和营养提高的原料组份,包括蔗渣、花生壳粉、豆粕粉、麦麸、膨润土;二是对经过榨汁处理的菠萝皮渣适度低温干燥,干燥方式有以下三种:①采用多层带式穿孔干燥机,可实现大批量连续生产,菠萝渣摊放在多层移动式不锈钢网带或振动板上,热气流自下而上穿过网带及其上面的物料层,热交换均匀充分,生产效率高,高效节能、出料温度低,料层厚度均匀且可无级调节,按摊料面积可选用25~90平方米不同的机型,以满足不同生产规模的需要,亦可采用滚筒式等干燥设备低温干燥;通过对干燥工艺制度的优化,对干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带及滚筒线速度的调整,以适应菠萝渣的特性要求,物料温度控制在70~80℃范围内,干燥后原料含水率50%~65%,一般在日处理菠萝渣规模大于100吨时才采用设备干燥②利用罐头生产线杀菌工段的余热烘干原料,烘干后原料含水率55%~60%,日处理能力≤10吨③利用太阳能在晒场摊晒干燥,摊晒风干时间在32~40小时范围,干燥原料最终含水率60%~65%。
4.据权利要求1所述的菠萝皮渣压型打包发酵饲料及其生产方法,其特征是水分吸附剂蔗渣及其高压膨化处理,蔗渣采用糖厂含水率在10%~20%范围的新鲜蔗渣,大规模生产时蔗渣利用压力膨化机高压高温膨化处理,工艺参数为膨化罐中温度达到190-220℃,压力达到15-18公斤/cm2,在膨化压力罐的蔗渣中通入蒸汽达到规定压力,维持压力4~6分钟后打开底阀泄压,罐中压力骤然降到常压,蔗渣借助压力卸料,生产规模不大时可直接添加蔗渣。
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