[发明专利]一种有机长绒棉纤维纺纱工艺有效
申请号: | 200910042257.2 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101638821A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 陈知行 | 申请(专利权)人: | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D02G3/26;D03D15/00;D04B1/14;D04B21/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523138广东省东莞市麻涌镇欧*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 长绒棉 纤维 纺纱 工艺 | ||
1.一种有机长绒棉纤维纺纱工艺,其特征在于,包括步骤:步骤一,有机长绒棉纤维选择;步骤二,有机长绒棉纤维预处理;步骤三,清梳联;步骤四,预并条;步骤五,条并卷;步骤六,精梳;步骤七,并条;步骤八,粗纱;步骤九,细纱;步骤十,络筒;步骤十一,高温高压蒸纱定捻;步骤十二,针织或梳织成布;所述有机长绒棉纤维纺纱工艺采用有机长绒棉纤维作为原料,所述有机长绒棉纤维纺纱工艺的细纱步骤中的捻系数设置为200~250;
所述有机长绒棉纤维选择步骤选取的有机长绒棉纤维的物理指标一致性大于80%,成熟度大于0.9,短绒率小于4%,马克隆值为3.95~4.3;
所述步骤二有机长绒棉纤维预处理是使有机长绒棉纤维进入预定的原棉分级室,在规定的温湿条件下进行充分松懈,然后按照长绒棉纤维比例、排包图进行排列组合,在温度26~28℃,相对湿度60~65%的条件下,使原料回潮达到7~7.5%,进行混合、开松、除杂处理;
所述清梳联步骤的工艺参数设置为:
抓棉深度1mm~1.5mm,抓取棉束重量0.01mg~10mg,抓棉打手速度950~1050rpm,抓棉机运转率大于95%;
生条定量4.5~5.0克/m,梳棉机后部工艺三根刺辊的速度分别为(920~960)rpm、(1480~1520)rpm、(1940~1960)rpm时,其梳理隔距为0.25~0.20mm、0.20~0.18mm、0.18~0.15mm,转移隔距0.12~0.15mm,锡林速度500~600rpm,盖板速度220~260mm/分,下棉箱压力240~260pa;
通过清梳联步骤处理后,得到初步已伸直且平行的长绒棉纤维;
所述预并条步骤的工艺参数设置为:棉条定量4.5~4.9克/米,并合根数6~8根,牵伸倍数6~8倍,牵伸中心距45~65mm,输出速度580~620米/分;
所述条并卷步骤的工艺参数设置为:小卷定量70~75克/米,并合根数22~24根,牵伸倍数1.56~1.65倍,输出速度130~150米/分,小卷定长280~320m,小卷直径530~560mm;
所述精梳步骤的工艺参数设置为:精梳棉条定量4.8~5.2克/米,速度380~420钳次/分,给棉长度5.0~5.2mm,落棉刻度7~8度;
所述并条步骤的工艺参数设置为:棉条定量4.8~5.2克/米,并合根数6~8根,牵伸倍数8~10倍,中心距42~60mm。
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