[发明专利]一种利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法

权利要求书

1.一种利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于包括以下步骤：BeO粉体的处理、将处理后的BeO粉体、烧结助剂、有机单体与交联剂、分散剂、去离子水混合配制所得混合溶液进行球磨混料、真空除气、凝胶固化，将凝胶固化脱模后的坯体干燥排胶、烧结即得BeO陶瓷；

所述的BeO粉体的处理是将BeO粉体先在600～1600℃煅烧1～20小时，然后以50～500rad/s的速度球磨1～10小时；

所述的有机单体的加入量为BeO粉体质量的1％～30％，所述的有机单体与交联剂的重量比例为1∶1～50∶1；

所述的烧结助剂的加入量为BeO粉体质量的0.01％～50％；

所述的分散剂的加入量为BeO粉体质量的0.01％～10％；

所述的烧结助剂为SiO₂、Al₂O₃、MgO、Fe₂O₃、Y₂O₃、La₂O₃和Nd₂O₃中的一种或几种；有机单体为水溶性的丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺中的一种或两者的混合物；分散剂为聚丙烯酸铵；交联剂为N，N′-亚甲基双丙烯酰胺；

所述的混合溶液pH值为5～12。

2.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，BeO粉体与去离子水的体积比为0.125～4。

3.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的混合溶液以50～500rad/s的速度球磨0.5～50小时。

4.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的混合溶液球磨之后在搅拌状态下进行真空除气，搅拌速度为20～200rad/min，真空度为0.1～0.01Mpa，除气时间为1～30分钟。

5.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的混合溶液真空除气后加入引发剂和催化剂，搅拌均匀后注入模具中固化。

6.根据权利要求5所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的引发剂为浓度为5％～10％的过硫酸铵水溶液；催化剂为N，N，N′，N′-四甲基乙二胺。

7.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的干燥排胶是将脱模后的坯体先干燥至水分不高于10％，然后在400～800℃时以0.5～5℃/min的速率升温，到温后保温0.5～3小时；再以10～30℃/min速率升温至1000～1500℃，保温1～5小时。

8.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成型技术制备BeO陶瓷的方法，其特征在于，所述的烧结是将坯体在1500～2000℃进行烧结1～5小时。