[发明专利]一种电线电缆的制造方法无效
申请号: | 200910043050.7 | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN101527190A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 王先周;曾红波 | 申请(专利权)人: | 金杯电工股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B3/44;H01B7/02 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 | 代理人: | 刘勋阶 |
地址: | 410116湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电线电缆 制造 方法 | ||
1、一种电线电缆的制造方法,其特征是该电缆包括由位于电缆中心的多层多股镀锌钢线构成的内芯部与位于内芯部外层的多层多股电工纯铝导线构成的外芯部以绞合紧压的方式构成的导体、内屏蔽层和绝缘层,内屏蔽层包覆在导体外,绝缘层包覆在内屏蔽层外;其制造方法包括下列步骤:
1)、导体的制造:为了增加抗拉强度,通过绞线机将多层多股电工纯铝导线构成的外芯部与多层多股镀锌钢线构成的内芯部一起绞合并紧压形成导体;紧压时采用的填充系数为0.92-0.95,电缆导体的不圆度为5%~7%;
2)、包覆内屏蔽层及绝缘层:内屏蔽层采用聚乙烯材料,绝缘层采用黑色耐候型聚乙烯材料,通过螺杆式挤塑机采用双层共挤法挤出形成包覆在导体外的内屏蔽层和绝缘层。
2、根据权利要求1所述的电线电缆的制造方法,其特征是螺杆式挤塑机在90℃~225℃的温度下采用双层共挤法挤出形成包覆电缆导体外的内屏蔽层和绝缘层。
3、根据权利要求2所述的电线电缆的制造方法,其特征是内屏蔽层经过挤塑机挤出时,挤出螺杆上的温度区以螺杆长度从前至后平均间隔分为6区,其中1区:90℃~130℃,2区:95℃~135℃,3区:100℃~140℃,4区:105℃~145℃,5区:110℃~150℃,6区:125℃~165℃;绝缘层经过挤塑机挤出时,挤出螺杆上的温度区以螺杆长度从前至后平均间隔分为8区,其中1区:150℃~190℃,2区:155℃~195℃,3区:160℃~200℃,4区:165℃~205℃,5区:170℃~210℃,6区:175℃~215℃,7区:180℃~220℃,8区:185℃~225℃。
4、根据权利要求1或2所述的电线电缆的制造方法,其特征是当导体标称截面积在70mm2及以下时内屏蔽层挤出厚度为0.3-0.5mm,当导体标称截面积在95mm2及以上时内屏蔽层挤出厚度为0.5-0.65mm,导体标称截面积在70mm2及以下和95mm2及以上时,绝缘层挤出厚度为3.35-3.45mm。
5、根据权利要求3所述的电线电缆的制造方法,其特征是当导体标称截面积在70mm2及以下时内屏蔽层挤出厚度为0.3-0.5mm,当导体标称截面积在95mm2及以上时内屏蔽层挤出厚度为0.5-0.65mm,导体标称截面积在70mm2及以下和95mm2及以上时,绝缘层挤出厚度为3.35-3.45mm。
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