[发明专利]一种高频小尺寸电子标签及其蚀刻天线的制作方法无效
申请号: | 200910045792.3 | 申请日: | 2009-02-06 |
公开(公告)号: | CN101799882A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 冀京秋;陈克勤 | 申请(专利权)人: | 上海中京电子标签集成技术有限公司 |
主分类号: | G06K19/07 | 分类号: | G06K19/07;H01Q1/14;H01Q7/00 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
地址: | 201203 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 尺寸 电子标签 及其 蚀刻 天线 制作方法 | ||
1.一种高频小尺寸电子标签,包括基板(5)、设置在基板(5)上的天线,其特征在于,所述天线包含多匝天线线圈(6)和(7),分别设置在基板(5)的正面和反面;基板(5)上还设有多个铆接点,该铆接点将设置在基板(5)正、反两面的天线线圈(6)和(7)连通。
2.如权利要求1所述的高频小尺寸电子标签,其特征在于,所述天线线圈(6)的首、末两端分别设有一铆接点(2A1)和(2A2);所述天线线圈(7)的首、末两端分别设有一铆接点(2B1)和(2B2);所述铆接点(2A1)与铆接点(2B1)通过导电材料连接,所述铆接点(2A2)与铆接点(2B2)通过导电材料连接,天线线圈(6)和天线线圈(7)构成回路。
3.如权利要求2所述的高频小尺寸电子标签,其特征在于,所述天线线圈(6)和天线线圈(7)的盘绕方向相反,即天线线圈(6)绕顺时针方向盘绕时,天线线圈(7)绕逆时针方向盘绕。
4.如权利要求1或3所述的高频小尺寸电子标签,其特征在于,所述天线线圈(6)和天线线圈(7)分别对应设置在基板(5)正、反面相重合。
5.一种应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,在基板的正面和反面各覆上一层金属箔;
步骤2,将正面天线布线图案、反面天线布线图案分别印至基板正面和反面的金属箔上;
步骤3,在基板上蚀刻出天线;
步骤4,用基板正、反两面上的铆接点连接基板正、反两面的天线。
6.如权利要求5所述的应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,所述步骤2还包含以下步骤,
步骤2.1,在基板正、反两面金属箔上分别涂覆光敏胶,干燥;
步骤2.2,将干燥后的基板正面通过一个具有正面布线图案的片子,对其进行光照;
步骤2.3,将基板反面通过一个具有反面布线图案的片子,对其进行光照;
步骤2.4,干燥基板。
7.如权利要求6所述的应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,所述步骤3还包含以下步骤,
步骤3.1,将光照后的基板放入化学显影液中,此时感光胶的光照部分被洗掉,露出金属;
步骤3.2,将基板放入蚀刻池,所有未被感光胶覆盖部分的金属被蚀刻掉,得到所需天线;
步骤3.3,干燥基板。
8.如权利要求5所述的应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,所述步骤2还包含以下步骤,
步骤2.1,用防腐蚀油墨将正面天线布线图案印刷至基板正面的金属箔上;
步骤2.2,用防腐蚀油墨将反面天线布线图案印刷至基板反面的金属箔上;
步骤2.3,干燥基板。
9.如权利要求8所述的应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,所述步骤3还包含以下步骤,
步骤3.1,将基板放入蚀刻池,未被印刷防腐蚀油墨的部分被洗掉;
步骤3.2,清洗基板上的防腐蚀油墨,露出金属;
步骤3.3,干燥基板。
10.如权利要求5所述的应用于高频小尺寸电子标签的蚀刻天线制作方法,其特征在于,所述步骤4为击穿基材正、反两面的铆接点,注入导电材料,连接基板正、反两面的天线,干燥后即成蚀刻天线。
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