[发明专利]一种超细晶贝氏体高强钢及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200910046581.1 申请日: 2009-02-24
公开(公告)号: CN101812642A 公开(公告)日: 2010-08-25
发明(设计)人: 姚连登;李红斌;赵小婷 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/32 分类号: C22C38/32;C22C38/38;C22C33/04;C21D8/02
代理公司: 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 代理人: 竺明
地址: 201900*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 超细晶贝氏体 高强 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种超细晶贝氏体高强钢板,其成分质量百分比为:C:0.03~0.06%、Si:0.05~0.90%、Mn:1.30~2.00%、Cr:0.05~0.25%、Nb:0.03~0.08%、Al:0.02~0.04%、Ti:0.004~0.020%、B:0.0010~0.0020%、Zr:0.01~0.03%、余量为Fe和不可避免杂质;

Si含量符合下面的公式:

13.14C+14.21Nb+6.32Cr+680B-1.98Mn<[Si]<12.22C+9.87Nb+8.11Cr+1210B-1.25Mn,焊接裂纹敏感性指数Pcm≤0.20%。

2.如权利要求1所述的超细晶贝氏体钢高强钢板的制造方法,其包括如下步骤:

1)按上述成分冶炼、浇铸成连铸坯或钢锭;

2)加热,加热温度为1080~1180℃,保温时间为120~180分钟;

3)轧制,分为第一阶段和第二阶段轧制;

在第一阶段轧制过程中,开轧温度为1050~1150℃,当轧件厚度到达成品钢板厚度的2~3倍,在辊道上待温至820~860℃时开始第二阶段轧制;

在第二阶段轧制过程中,道次变形率为10~25%,终轧温度为770~830℃;

4)冷却,以15~30℃/S的速度冷却至400~480℃,出水后空冷。

3.如权利要求2所述的超细晶贝氏体钢高强钢板的制造方法,其特征是,浇铸后的连铸坯或钢锭的厚度不小于成品钢板厚度的4倍。

4.如权利要求2所述的超细晶贝氏体钢高强钢板的制造方法,其特征是,空冷采用堆垛或冷床冷却。

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