[发明专利]一种热交换器用集流管的加工方法

权利要求书

1.一种热交换器用集流管的加工方法，其特征在于：

1)集流管(3)在脱模压块(8)和下底座(9)之间限位，所述集流管(3)的正上方垂直方向置有冲刀(7)，所述集流管(3)一端与集流管滑块(6)连接：

2)当所述冲刀(7)向下冲压完成后，所述冲刀(7)向上移动提起，所述集流管滑块(6)带动所述集流管(3)向前端移动，以所述集流管(3)上的孔间距为步进行程，所述集流管(3)达到下一冲压孔(4)位置时，重复操作，直至所有冲压孔(4)冲压加工完成。

2.根据权利要求1所述一种热交换器用集流管的加工方法，其特征在于：所述集流管(3)内置有芯棒(11)，所述芯棒(11)端部呈单面楔形，在冲刀(7)向下冲压时，所述芯棒(11)端部的圆柱面向上，紧贴所述集流管(3)的内壁；冲压加工完成后，所述芯棒(11)绕棒轴方向旋转180°，使所述芯棒(11)缺失面朝所述冲刀(7)方向，以便所述集流管(3)能够向前端移动到达下一冲孔位置，然后芯棒再旋转180°回转至原来位置，重复冲压操作，直至所有所述冲压孔(4)加工完成。

3.根据权利要求1所述一种热交换器用集流管的加工方法，其特征在于：当所述集流管(3)两冲压孔(4)之间放置所述堵盖(1)或所述隔片(5)时，先由所述芯棒滑块(12)带动所述芯棒(11)向后端退出所述集流管(3)，随后所述堵盖或隔片配送装置(10)上的所述堵盖(1)或所述隔片(5)落入设备设定位置，所述芯棒(11)在所述芯棒滑块(12)的带动下往回运动，将所述堵盖(1)或所述隔片(5)推入到所述集流管(3)内的设定位置，然后继续其余所述冲压孔(4)的加工，直至所有所述冲压孔(4)加工完成。

4.根据权利要求1所述一种热交换器用集流管的加工方法，其特征在于：所述冲刀(7)数量至少为1，数量为1，单副冲刀冲孔时以相邻两冲压孔(4)的间距为冲压步进行程；所述冲刀(7)数量为多副时，则以与冲刀(7)数量相应的孔间距为步进行程。