[发明专利]一种全竹轧花花纹板材的制造工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种全竹板材的制造方法，特别涉及一种全竹轧花花纹板材的制造工艺。

背景技术：

目前市场上主要的家具、装潢材料、建筑、工程、农业用板材大部分为实木材料、石料、化工合成材料、金属材料或钢筋水泥制作等。

其中实木材料、石料加工中难以解决全部的顺向结构，因而影响理化指标、影响外观美观等问题，易产生浪费材料、浪费能耗，浪费人力资源、浪费时间的情况；有的采用金属材料的需后续保养，而不需保养的价格昂贵。且实木材料、石料、化工合成材料、金属材料皆因自然资源贫匮、价格昂贵、加工复杂、不利生态环保、利用率低等诸多缺陷，而且有的损害自然生态环境，有的材料中国和国际社会已全面禁止采伐或限制采伐，趋向于收缩生产的趋势。因此全竹板材具备的高强度、高密度、多功能的替代优势明显。

我国的竹子产量占据世界达35％，竹子作为我国森林的第二资源，数量大、分布广、潜力无限。而竹子又是世界上生长最快的循环植物，生长的速度是速生桉树的3倍，平均每天最快能生长1米左右。而且竹子的永久成型在30～40天左右，采伐周期短，同面积的竹林可比树林多释放35％的氧气，一棵竹子可固定6立方米土壤，每公顷竹林可吸收空气中的二氧化碳12吨，可蓄水1000吨。所以竹子的开发和利用，对自然、生态、环保极为有利。但我国的竹产业现仍处于加工粗放型阶段。

发明内容：

本发明针对目前主家具、装潢材料、建筑、工程、农业用板材大部分采用实木材料、石料、化工合成材料、金属材料或钢筋水泥制作所存在的问题，而提供一种全竹板材的制造方法，根据该方法制得的板材能够应用于中、高档家具材料、门及门套板、窗套板、装璜材料、楼梯板、民居地板、护墙板、工艺品、别墅用材，庙、堂、厅、阁、楼宇的大型雕饰板、柱、梁、隔断墙体，匾额、招牌、工艺品、高档礼品盒等。

为了达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种全竹轧花花纹板材的制造工艺，该工艺包括以下步骤：

(1)将制造板材整体结构所采用的竹片除净表皮蜡质，以及内壁硬质层；

(2)将处理好的竹片进行改性处理，以便实现本工艺能对多品种竹子进行加工，即将竹片整片碾压成呈竹纤维、竹丝、竹条束形态，且裂而不碎的改性竹料；

(3)对由步骤(2)处理得到的改性竹料进行脱脂、染色、烘干处理；

(4)对经步骤(3)处理后的改性竹料进行浸渍胶液、陈化、烘干处理；

(5)将陈化后的改性竹料铺装进定制花纹的钢制花纹模板上组胚；

(6)再经热压机施加高温、以及35～47kg/cm²的高压，定型制成密度为1.2～1.35kg/cm²，规格为5200mm×1350mm×3～100mm的大幅面轧花面胚板；

(7)对胚板按需裁制成家具或装潢材料板材。

所述步骤(1)前需对采用的竹材进行截断分理，将竹材按所需规格尺寸预留1-2cm余量截断截齐，并按竹材径级分理归类。

所述竹片由于采用改性工艺处理，竹原料能选用10余种竹子，并分别可按竹材的壁厚采用弦向剖片或径向剖片制作；竹片的宽度不限，厚度为3～6mm。

所述步骤(2)中得到的改性竹料为呈竹条束、竹丝、竹纤维混合形态的片状改性竹料；所述竹丝、竹条束中竹条的直径尺寸为1～2.9mm，所述竹纤维取其自然纤维状态。

所述步骤(3)具体处理为：首先将碾压好的改性竹料由机械输送至蒸汽沸水槽进行蒸煮，以达到对改性竹料脱脂的目的；接着对脱脂后的改性竹料进行除湿；再接着将除湿后的改性竹料联机输送至染色槽染色；最后将染色完毕的改性竹料烘干以便进行后道工序。

所述步骤(4)中的浸胶根据不同需要采用不同的布胶方式：民用需要采用植物型胶液布胶，工程需要采用醛类胶、阻燃剂、除虫剂、防腐剂布胶。

所述步骤(5)在进行铺装组胚时，板材的面板由改性竹料竹条束、竹丝、或竹纤维按粗、细或长、短相等或不等的形式分别顺向的布排铺装进定制花纹的钢制花纹模板组胚；芯板、底板可由竹席、竹帘，或改性竹料竹条束、竹丝、或竹纤维按粗、细或长、短相等或不等的形式分别顺向的布排铺装进定制花纹的钢制花纹模板组胚。

所述竹席由厚度一致的竹片编织，所述竹帘由厚度一致的竹片编扎。

所述定制花纹的钢制花纹模板与板材形状相对应，其上设有相应的轧花图案。