[发明专利]一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法无效
| 申请号： | 200910051980.7 | 申请日： | 2009-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN101565869A | 公开（公告）日： | 2009-10-28 |
| 发明（设计）人： | 梁红英;周绪波;郁崇文;杨建平;郭建生;张元明 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | D02G3/02 | 分类号： | D02G3/02;D02G3/22 |
| 代理公司： | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人： | 翁若莹 |
| 地址： | 201620上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 赛络纺 苎麻 高支纱 高支股线 生产 方法 | ||
1.一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，具体步骤为：将苎麻粗纱与水溶性维纶纤维粗纱采用赛络纺方法，在细纱机上牵伸过程中混合，纺制成混纺纱；将混纺纱在水中退去维纶、水洗和烘干制得细度为100～300公支的苎麻高支纱，将单纱合股制得细度100/2～300/2公支的苎麻高支股线。
2.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的将苎麻粗纱与水溶性维纶粗纱采用赛络纺方法纺制混纺纱的步骤中，在细纱机牵伸区中混合前苎麻粗纱与水溶性维纶粗纱的间距为0～14mm。
3.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述混纺纱中水溶性维纶含量为10～70wt％，苎麻含量为30～90wt％。
4.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的退去维纶温度为40℃～100℃，退去维纶时间为0.5～6小时。
5.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的退去维纶过程中加入助剂。
6.如权利要求5所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的助剂为氢氧化钠和JFC。
7.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的烘干温度为50℃～100℃，烘干时间为0.5～6小时。
8.如权利要求1所述的一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法，其特征在于，所述的苎麻单纱的捻系数为60～160，苎麻股线的捻系数为60～180。
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