[发明专利]一种装饰用涂料转移膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料转移膜，具体为一种装饰用涂料转移膜的制备方法。

背景技术

众所周知，室内外装饰离不开涂料和壁纸，它们不仅可以美化环境，而且还可起到防潮、消音、防火等特殊效果，是装饰行业最基本的装饰材料之一。传统的施工方法是将涂料直接涂刷于墙面，这种施工方法不仅浪费涂料、耗时耗力、墙面效果单一，而且在涂料配方中为了满足这种涂刷工艺的要求，必须增加适当的辅料(诸如为了流平和施工气候环境而添加的各种表面活性剂等)，无形中增加了原料的制作成本，增加了客户的负担；壁纸虽然具有装饰效果美观且多样化的特点，但其高昂的成本及环保和耐候性能较差等缺陷亦限制了它的使用。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种装饰用涂料转移膜，以解决现有技术的涂刷涂料施工工艺复杂、装饰效果单一和壁纸制作成本高，环保和耐候性差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。

一种涂料转移膜的制备方法，，由外而内依次为：承载层、离型层、印刷层、涂料层和粘合层等五层构成；其具体制备步骤如下：

将离型层涂料涂于0.012～0.1mm厚的承载层基材上，烘干收卷后，利用凹版印刷机将图文镜像印刷于涂布面；待烘干收卷后，再利用涂布机将涂料层涂于印刷层上，涂布厚度以涂料膜达到98％以上遮光率为准，根据涂布方式的不同可涂布多遍；待完全烘干后，将粘合层涂料涂布于涂料层上，烘干后收卷；经过压纹机压制花纹后再分切成成品。

本发明方法适用于制作彩色印花、单色、压纹、模切等多种效果的转移膜。如果制做单色转移膜无需进行印刷层工艺操作。如果制作光面效果无须进行压纹工艺操作。

所述的离型层的制备方法，具体步骤为：按配比将颜料在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入水中，然后将搅拌速度提升到1000转/分钟，搅拌20-30分钟，待颜料完全分散后备用；将配方所述乳液按配方次序在200-300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起，在1000转/分钟的状态下搅拌10-20分钟，待乳液完全混合均匀后，用300目网布过滤一遍，放置4小时，待完全消泡后即可上机涂布。一般要求湿重每平方米涂布30-100克。

所述的涂料层制备方法，具体步骤为：按配比将聚乙稀醇(胶粘剂)和水置入反应釜中，在每分钟80-100转的搅拌状态下，加热至95℃左右，保持30-40分钟，待聚乙稀醇完全溶解后备用(乳液型胶粘剂无须进行此项工艺操作)；将遮光剂加水置容器中，以1500转/分钟的搅拌速度进行分散30-40分钟备用；将填充剂加水置容器中，以1000转/分钟的搅拌速度进行分散10-15分钟备用；将十六烷基三甲基溴化氨(表面活性剂)加水置容器中，在300转/分钟搅拌状态下加热至100℃，待其完全溶解后备用(乳液型表面活性剂无须进行此项工艺操作)；将颜料在300转/分钟的搅拌状态下逐步加入水中，然后将搅拌速度提升到1000转/分钟，搅拌20-30分钟，待颜料完全分散后备用；将以上溶解或分散好的液体在200-300转/分钟的状态下逐步混合在一起，在1000转/分钟的状态下搅拌30-40分种，待溶液完全混合均匀后，用300目网布过滤两遍，放置8小时后，待溶液完全消泡后即可上机涂布。一般要求湿重每平方米涂布200-500克。

所述的粘合层的制备方法，具体步骤如下：按配方将水性粘合剂加水置反应釜中，在每分钟80-100转的搅拌状态下，加热至80℃-90℃，保持30-40分钟，待粘合剂完全溶解或糊化后备用；按配方次序和份额在200-300转/分钟的搅拌状态下逐步混合在一起，在1000转/分钟的状态下搅拌10-20分种，待溶液完全混合均匀后，用300目网布过滤一遍，放置4小时待完全消泡后即可上机涂布。一般要求湿重每平方米涂布50-80克。

所述的承载层为PET、BOPP或PP中的一种基材；所述的离型层按重量份计，包括以下组分及配比：防水粘合剂40-90份、离型剂3-20份、抗紫外线剂0.1-1.4份、表面活性剂0.1-3份、颜料0-4份和去离子水5-30份；所述的涂料层按重量份计，包括以下组分及配比：胶粘剂5-35份、遮光剂和填充剂6-30份、抗氧化剂0.2-2份、防霉剂0.2-1份、表面活性剂0.1-3份、颜料0-2份、去离子水60-120份；所述的粘合层按重量份计，包括以下组分及配比：水性粘合剂70-95份、防霉剂0-1份、表面活性剂0.1-1份、去离子水10-30份。

所述的防水粘合剂为丙稀酸乳液、纯丙乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、水性聚氨酯乳液和水性环氧树脂乳液中的一种或几种。