[发明专利]一种对大型塑料板材吸塑成型的方法和它的大型吸塑机有效
申请号: | 200910053407.X | 申请日: | 2009-06-22 |
公开(公告)号: | CN101618598A | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
发明(设计)人: | 周福生 | 申请(专利权)人: | 上海大生牌业制造有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/46;B29C51/42;B29C51/30;B29C51/26;B29L7/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 周濂堂 |
地址: | 200011上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大型 塑料板材 塑成 方法 吸塑机 | ||
1.一种对大型塑料板材吸塑成型的方法,其特征是:
按以下步骤操作实施:
1)平板式塑料板材处上、下平板式加热装置中,
2)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材预热到130-140℃,加温5-6小时,去湿气;使 塑料板材含水量低于百分之0.02,
3)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材加热至180-220℃,加温5分钟,塑料板材 热软,
4)关闭下平板式加热装置并移出塑料板材区域,
5)处在下部的吸塑模具立即垂直向上升至与塑料板材边沿密合,
6)与模具抽气孔相连接的抽气机,强力抽气,使模具内面形成负压,
7)吸塑成型,
8)冷风冷却、脱模,取下成品。
2.一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,包括吸塑模具,其特征是:有两个 各处在气动绷架上、下的,可平行移动的平板式加热装置;下方有吸塑模具;吸塑模具 有吸气孔与抽气机相连接,并有取自塑料板材(6)上温度的检测装置和控制装置的联 结。
3.根据权利要求2所述的一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,其特征 是;所述的平板式加热装置,是在由直立柱和横梁相联结成框式的龙门架(8)的直立 柱上,各固定上、下平行轨道(9、10);在两轨道中间安置塑料板材的气动绷架(5); 上、下平行轨道上分别放置连着框架的导轮,框架上放置平板式加热装置(7、4);框 架与驱动机构(11)相联结。
4.根据权利要求2所述的一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,其特征 是:所述的吸塑模具(3),是在气动绷架(5)下方有一个安置负压吸塑模具的升降平 台(2),升降平台两端分别各自与X形杠杆上端活络连接,X形杆杠是由两直杆中间 打孔,穿一活络轴而构成;X形杠杆下端与液压升降机构(1)的平行出轴活络联结。
5.根据权利要求2所述的一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,其特征 是:所述的平板式加热装置是红外线加热板。
6.根据权利要求2所述的一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,其特征 是:所述的检测装置和控制装置的联结,是由插在塑料板材内的热电偶或热电阻与控制 装置内的检测装置输入端相联结,检测装置输出端与控制装置输入端相联结;与电机 出轴啮合的齿轮,与框架联结的齿条啮合,电机控制端与控制装置输出端相联结。
7.根据权利要求2所述的一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机,其特征 是:所述的气动绷架,是一个封闭框架,周边均匀吊挂一端带夹子的弹簧,夹子夹着平板 式塑料板材。
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