[发明专利]一种对大型塑料板材吸塑成型的方法和它的大型吸塑机

说明书

技术领域

属材料成型技术，确切地说是涉及吸塑材料吸塑成型技术领域。

背景技术

通常，招牌、广告上常会要求出现凹、凸文字或图案的要求，工业上对采用有 机塑料玻璃(PMMA)为材料的，因为要碎裂不能由模子冲压成型，常对其适当加 热后改用吸塑成型，但PMMA材料防火等级不符合建筑防火要求；一种强力板(PC) 材料符合建筑防火要求常对其适当加热后符合建筑防火要求，适合用于商店、公 司招牌、广告上应用材料。但是要对PC材料吸塑成型必须先对PC材料加热，使PC 材料维持在柔软状态的温度才能吸塑成型，这个材料特性要求，在吸塑成型过程 中还要对材料维持加热。

发明内容

本发明提供一种对大型PC材料两面加热，使PC材料维持在热软状态，在吸 塑成型过程中还要对材料单面维持加热的一种对大型塑料板材吸塑成型的方法 和它的大型吸塑机。

本发明采取的技术方案是：

一种对大型塑料板材吸塑成型的方法，按以下步骤操作实施：

1)平板式塑料板材处上、下平板式加热装置中，

2)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材预热到130-140℃，加温5-6小时，去湿 气；使塑料板材含水量低于百分之0.02，

3)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材加热至180-220℃，加温5分钟，塑料 板材热软，

4)关闭下平板式加热装置并移出塑料板材区域，

5)处在下部的吸塑模具立即垂直向上升至与塑料板材边沿密合，

6)与模具抽气孔相连接的抽气机，强力抽气，使模具内面形成负压，

7)吸塑成型，

8)冷风冷却、脱模，取下成品。

一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机，包括吸塑模具，其装置的方 案是：有两个各处在气动绷架上、下的，可平行移动的平板式加热装置；下方有 吸塑模具；吸塑模具有吸气孔与抽气机相连接，并有取自塑料板材上温度的检测 装置和控制装置的联结。

本发明的有益效果是：

实施本发明后，可以把商店、公司各类大型招牌、广告上的符合建筑防火 等级要求的PC材料，通过吸塑手段整块成型，解决了PC材料热软温度窄，吸塑加 工难的技术问题，为牌招吸塑行业提供吸塑材料吸塑成型的工艺方法和它的装 置。

附图说明

图1、为装置主视结构示意图，

图2、为烘箱隐藏状态装置侧视结构示意图，

图3、为烘箱烘烤状态装置侧视结构示意图，

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步说明，

一种对大型塑料板材吸塑成型的方法，其特征是：

按以下步骤操作实施：

1)平板式塑料板材处上、下平板式加热装置中，

2)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材预热到130-140℃，加温5-6小时，去湿 气；使塑料板材含水量低于百分之0.02，

3)上、下平板式加热装置对平板式塑料板材加热至180-220℃，加温5分钟，塑料 板材热软，

4)关闭下平板式加热装置并移出塑料板材区域，

5)处在下部的吸塑模具立即垂直向上升至与塑料板材边沿密合，

6)与模具抽气孔相连接的抽气机，强力抽气，使模具内面形成负压，

7)吸塑成型，

8)冷风冷却、脱模，取下成品。

一种实施对大型塑料板材吸塑成型的大型吸塑机，包括吸塑模具，其构成是： 有两个各处在气动绷架上、下的，可平行移动的平板式加热装置；下方有吸塑模 具；吸塑模具有吸气孔与抽气机相连接，并有取自塑料板材6上温度的检测装置 和控制装置的联结。

所述的平板式加热装置，是在由直立柱和横梁相联结成框式的龙门架8的直立柱 上，各固定上、下平行轨道9、10；在两轨道中间安置塑料板材的气动绷架5；上、 下平行轨道上分别放置连着框架的导轮，框架上放置平板式加热装置7，4；框架 与驱动机构11相联结。

所述的吸塑模具3，是在气动绷架5下方有一个安置负压吸塑模具的升降平台2， 升降平台两端分别各自与X形杠杆上端活络连接，X形杆杠是由两直杆中间打孔， 穿一活络轴而构成；X形杠杆下端与液压升降机构1的平行出轴活络联结。

所述的平板式加热装置是红外线加热板。