[发明专利]一种连续化生产人造石台面的方法

权利要求书

1.一种连续化生产人造石台面的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)将正模表面清理干净，置于非动力轨道上，将反模的表面清理干净后，置于反模放置区；

(2)将正模推入至胶衣房内喷胶衣，喷好胶衣后将正模推入脱泡区脱泡5-10min；

(3)正模从脱泡区出来后，经动力轨道推入至烘箱，使模具表面上的胶衣凝胶；

(4)正模从烘箱中出来后，置于非动力轨道上，待模具表面上的胶衣全部凝胶后，正模经非动力轨道推入至反模放置区，从反模放置区中取出与之对应的反模，利用夹具将反模与正模合模，夹紧，再利用浇注机将浇注料浇注到模具中；

(5)浇铸后的模具经动力轨道移至烘箱内进行凝胶，凝胶后脱下反模，再将正模及产品经动力轨道推入至烘箱，进行加温固化；

(6)固化后的正模及产品经非动力轨道推入至脱模架脱出产品，脱下的产品经非动力轨道推入至烘箱中进行固化，即得人造石台面。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产人造石台面的方法，其特征在于，所述的非动力轨道的速度为0.5-1m/min。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产人造石台面的方法，其特征在于，所述的动力轨道的速度为0.5-1m/min。

4.根据权利要求1所述的一种连续化生产人造石台面的方法，其特征在于，所述的烘箱的温度为50-70℃。