[发明专利]特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺

权利要求书

1.一种特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：

a)绞制钢丝线芯；

b)铝杆静置处理12小时以上，所述铝杆静置处理的环境条件为：相对湿度≤45％，温度 ≤18℃；

c)铝杆拉拔：在拉丝机上将静置处理后的铝杆拉制成铝线，所述拉丝机的导轮、导卫装 置上均覆盖聚四氟乙烯塑料带，避免铝线与除拉丝辊筒外的其它铁质构件直接接触， 所述拉丝机上采用高导热的聚晶拉丝模，采用低滑动率配模，滑动率τ＝1.015-1.02， 在铝杆拉拔过程中采用配有极压剂的非亲水性铝拉丝润滑液；

d)铝线绞制：在绞线设备上，将铝线绞制在钢丝线芯上，所述绞线设备的过线导轮及穿 线套均采用硬质耐磨塑料，绞线设备上所有的过线导轮及穿线套均为非金属材料，过 线导轮采用高强度硬质耐磨塑料，穿线管内设有螺纹硬质耐磨塑料管，绞制过程中采 用胶木并线模，绞线设备上的牵引轮表面用防护材料包覆，在铝线绞制前对绞线设备 进行清洗，在最外层出线处设置吹风装置，防止铝屑及其它屑末粘上铝绞线表面；

e)收线，在收线时，任意相邻的导线间用防护材料隔离。

2.根据权利要求1所述的特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于：所述 拉丝机为浸没式高速铝大拉机。

3.根据权利要求1所述的特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于：所述 拉丝机的导轮、导卫装置上均绕包聚四氟乙烯塑料带。

4.根据权利要求1所述的特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于：所述 牵引轮表面的防护材料为无纺布。

5.根据权利要求1所述的特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于：收线 时相邻的导线间隔离用的所述防护材料为电缆纸。

6.根据权利要求1所述的特高压直流输电线路用钢芯铝绞线的制造工艺，其特征在于：所述 铝线绞制过程中，放线张力保持均匀，张力气压为0.2-0.4Mpa。