[发明专利]Ag-Ni-氧化物电触头材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，所述Ag-Ni-氧化物电触头材料由以下组分及重量百分含量组成：5％≤镍≤10％，0.1％≤氧化物颗粒≤5％，余量为银；所述的氧化物颗粒平均粒度在0.1～10um之间，氧化物颗粒组分为以下一种或几种：CuO、NiO、SnO₂、ZnO、CdO、In₂O₃、Bi₂O₃；该材料制备方法包括以下步骤：

第一步，将Ag块和所需合金元素熔炼，得到Ag合金熔融液体；所述所需合金元素是指Cu、Ni、Sn、Zn、Cd、In、Bi金属中的一种或几种；

第二步，将熔炼好的Ag合金熔融液体进行雾化制粉；

第三步，将雾化后的粉末进行预氧化；

第四步，将预氧化后粉末与Ni粉混合球磨；

第五步，将球磨后的粉末压制成坯料；

第六步，对压制成型的坯料进行烧结；

第七步，对烧结后的坯料进行热压；

第八步，对热压后的坯体进行复烧；

第九步，对复烧后的坯体进行热挤压，得到Ag-Ni-氧化物基触头材料。

2.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第一步中，所述熔炼，其熔炼温度为1000-1300℃。

3.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第三步中，所述预氧化，其中预氧化温度在300-900℃之间，预氧化时间为0.5～10h，氧化压力在0.3～3MPa之间。

4.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第四步中，所述球磨，其球磨转速在20～200转/分钟之间，球磨时间为2～20h，球料比为1∶1～10∶1之间。

5.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第五步中，所述将球磨后的粉末压制成坯料，是指在100MPa～500MPa等静压压强下将球磨后的粉末压制成坯料。

6.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第六步中，所述烧结，其中烧结温度为750～950℃，烧结时间为1～10h，氢气气氛或惰性气氛保护。

7.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第七步中，所述热压，其中热压温度500～950℃，热压压力在100～700MPa之间，热压保温时间为5～60min。

8.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第八步中，所述复烧，其中工艺参数同第六步，即烧结温度为750～950℃，烧结时间为1～10h，氢气气氛或惰性气氛保护。

9.根据权利要求1所述的Ag-Ni-氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于，第九步中，所述热挤压，其中坯料加热温度在400～900℃，挤压模具预热温度100～500℃，挤压速度为5～8cm/min，挤压比为10～400。