[发明专利]模内涂装整合系统的加工方法有效
申请号: | 200910056997.1 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101844389A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 金宇轩 | 申请(专利权)人: | 金宇轩 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/06;B29C45/17;B05D7/02;B05D7/24;B05D3/02 |
代理公司: | 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 | 代理人: | 刘昌荣 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模内涂装 整合 系统 加工 方法 | ||
1.一种模内涂装整合系统的加工方法,其特征是,该方法配合一射出成型机,该射出成型机具有旋转工作平台及至少一公模与至少二母模的配合,其中,该旋转工作平台上等分有多个加工区块,该各加工区块利用该旋转工作平台转动进行依序加工,该加工步骤为:
成品射出成型,于该第一加工区块设置一公模,及一配合该公模进行合模的成型母模,该公模与该成型母模间具有模穴,以该模穴令该公模与该成型母模合模后由胶料道进行胶质材料灌注,以配合该模穴成形出固体加工件,完成后成型母模分模退回;
旋转工作平台转动,该旋转工作平台转动,将该公模连同完成的固体加工件由第一加工区块移动到第二加工区块;
UV底漆灌注,在该第二加工区块的公模上设有配合该公模进行合模的底漆母模,该底漆母模为透光材质并具有模穴、位在固体加工件表面的UV漆穴,及连通该UV漆穴且设在公模或底漆母模的漆料道,该公模与该底漆母模合模后由漆料道对UV漆穴灌注UV底漆层;
UV底漆硬化灯照射,配合透光的底漆母模设有至少一UV硬化灯,以该UV硬化灯经由透光的底漆母模将UV底漆层照射进行干燥,完成后底漆母模分模退回;
旋转工作平台转动,该旋转工作平台转动,将该公模连同上有UV底漆层的固体加工件由第二加工区块移动到第三加工区块;
表面上色技术,系直接在该射出成型机的旋转工作平台的该第三加工区块进行其他色层的加工,于该UV底漆层或该固体加工件加工出其他色层的颜色;
旋转工作平台转动,该旋转工作平台转动,将该公模连同上有UV底漆层、其他色层的固体加工件由第三加工区块移动到第四加工区块;
UV面漆灌注,在该第四加工区块的公模上设有一配合该公模进行合模的面漆母模,该面漆母模为透光材质并具有模穴、位在固体加工件、UV底漆层、其他色层表面的UV漆穴,及连通该UV漆穴且设在公模或面漆母模的漆料道,该公模与该面漆母模合模后由漆料道对UV漆穴灌注UV面漆层;
UV面漆硬化灯照射,配合透光的该面漆母模设有至少一UV硬化灯,以该UV硬化灯经由透光的面漆母模将UV面漆层照射进行干燥,完成后面漆母模分模退回;
脱模,将完成UV底漆层、其他色层及UV面漆层的固体加工件由该公模退出,完成成品。
2.根据权利要求1所述的模内涂装整合系统的加工方法,其特征是,其中,该射出成型机为立式射出成型机或卧式射出成型机。
3.根据权利要求1所述的模内涂装整合系统的加工方法,其特征是,其中,该UV硬化灯以紫外线或红外线进行UV底漆层与UV面漆层的硬化。
4.根据权利要求1所述的模内涂装整合系统的加工方法,其特征是,其中,该UV面漆层为透明型态。
5.根据权利要求1所述的模内涂装整合系统的加工方法,其特征是,其中,该表面上色技术,系直接在该射出成型机的旋转工作平台进行移印或网印或喷印与干燥或UV漆灌注与UV硬化灯照射或激光雕刻以形成该其他色层。
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