[发明专利]一种添加纳米TiC0.5N0.5的高焊接性能硬质合金的制备方法无效
申请号: | 200910058540.4 | 申请日: | 2009-03-09 |
公开(公告)号: | CN101492779A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 郭智兴;熊计;陈建中;熊素建;吴悦梅;杨梅;张向宇 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610207四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 添加 纳米 tic sub 0.5 焊接 性能 硬质合金 制备 方法 | ||
1.一种高焊接性能的硬质合金的制备方法,其特征是在硬质合金粉末中添加经过超声分散的纳米TiC0.5N0.5粉末进行高能球磨、然后进行压制和真空烧结。
2.根据权利要求1所述的高焊接性能的硬质合金的制备方法,其进一步的特征在于:
(1)纳米TiC0.5N0.5粉末的超声分散时间为1~6h,分散介质为丙酮;添加的纳米TiC0.5N0.5粉末的质量百分数为1-5%;
(2)高能球磨在行星球磨机中进行,转速为400r/min,球磨时间为24~48h,研磨球为直径Φ10mm的WC-8wt%Co硬质合金球,球料比(wt%)为5∶1;湿磨介质为无水乙醇,并加入1.0~2.0wt%的成型剂聚乙二醇,无水乙醇加量为250~300ml/Kg;
(3)球磨后经过过滤和干燥,混合粉末在300~400MPa的压力下成型;
(4)烧结在真空炉中进行,脱成型剂在真空度高于10~15Pa下进行,在400℃~600℃之间保温2~4h;烧结真空度高于1~5×10-2Pa下进行,烧结温度为1440℃~1480℃,保温时间为1~1.5h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于四川大学,未经四川大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910058540.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法