[发明专利]饲料香味剂包衣的加工方法及其加工装置

权利要求书

1、一种饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括以下步骤：

①、将液体饲料香味剂通过喷雾方法由液体饲料香味剂喷雾装置喷入混合机中与由载体进料口送入到混合机中的载体混合成为固体粉状饲料香味剂；

②、固体粉状饲料香味剂通过输送管送入到空气流化装置中，在风机送风管的送风作用下流化悬浮在空气流化装置的内部空间中；

③、将包衣材料热溶液由包衣液体雾化器喷入到空气流化装置中，雾化后的包衣材料热溶液喷涂在悬浮的固体粉状饲料香味剂表面，包衣材料热溶液冷却凝固在固体粉状饲料香味剂表面形成一层保护膜，即完成饲料香味剂的包衣加工工序，表面具有包衣的固体粉状饲料香味剂由产品输出管输出制得具有缓释作用的微小颗粒状的饲料香味剂。

2、根据权利要求1所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述载体为SiO2、沸石粉、硫酸钠或滑石粉中的任意一种，或者是SiO2、沸石粉、硫酸钠和滑石粉的复合物。

3、根据权利要求1或2所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述载体的粒度大小为60-200目。

4、根据权利要求1所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述液体饲料香味剂与载体的质量比为：液体饲料香味剂∶载体＝10-60∶100。

5、根据权利要求1所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述包衣材料热溶液为温度在50-80℃、浓度为10-20％的单甘脂溶液。

6、根据权利要求1所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述固体粉状饲料香味剂与包衣材料热溶液的质量比为：固体粉状饲料香味剂∶包衣材料热溶液＝100∶10-40。

7、根据权利要求1所述饲料香味剂包衣的加工方法，其特征在于：所述微小颗粒状的饲料香味剂的粒度大小为50-150目。

8、实现如权利要求1所述饲料香味剂包衣加工方法的加工装置，其特征在于：所述加工装置主要由混合机(2)和空气流化装置(4)连接构成，混合机(2)和空气流化装置(4)之间设有将两者腔体连通的输送管(3)，所述混合机(2)腔体内的顶部设有液体饲料香味剂喷雾装置(1)，空气流化装置(4)腔体内的侧壁上设有包衣液体雾化器(6)。

9、根据权利要求8所述实现饲料香味剂包衣加工方法的加工装置，其特征在于：所述混合机(2)的上端还设有供载体输送的载体进料口(9)，所述空气流化装置(4)的侧壁上还设有将流化的粉状香味剂(5)经包衣加工制成的微小颗粒状的饲料香味剂输送出空气流化装置(4)的产品输出管(7)，所述空气流化装置(4)的下端设有与风机相连接的风机送风管(8)。

10、根据权利要求8或9所述实现饲料香味剂包衣加工方法的加工装置，其特征在于：所述空气流化装置(4)的主体为圆柱形。