[发明专利]一种制备4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的方法无效
申请号: | 200910060590.6 | 申请日: | 2009-01-20 |
公开(公告)号: | CN101781196A | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
发明(设计)人: | 桂厚瑛;周秋名;胡新明 | 申请(专利权)人: | 武汉泰祥通生物技术有限公司 |
主分类号: | C07C61/40 | 分类号: | C07C61/40;C07C51/295 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 雷速 |
地址: | 430074 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氯苯 环己基 甲酸 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机合成领域,具体地说是一种制备4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲 酸的方法。
背景技术
4-(4-氯苯基)环己基-1-羧酸[CAS:95233-37-7],其结构如下:
4-(4-氯苯基)环己基-1-羧酸为白色粉状结晶,纯品熔点255~256℃,不溶于水, 溶于乙醇、乙酸乙酯、二氧六环等有机溶剂。4-(4-氯苯基)环己基-1-羧酸的应用 主要在两个方面:一是作为合成抗疟疾药物阿托伐醌的中间体,二是用于电子 领域制造液晶的中间体。
4-(4-氯苯基)环己基-1-羧酸为抗疟疾药物阿托伐醌的关键中间体。由于阿托 伐醌在众多的抗疟疾药物中具有药效高、副作用小和预防作用突出等优点,国 外对其原料药及其中间体4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的需求急剧扩大,因此对 4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的开发和产业化生产具有重大的社会和经济效益。
目前工业上4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的合成是:先将乙酰氯加到三氯化 铝中,再加入环己烯进行酰化反应,生成4-氯-环己烷基乙酮(III);再滴加氯苯, 制得4-(4-氯苯基)-环己烷基-乙酮(IV);再以次溴酸钠作氧化剂,加入(IV)进行去 甲基氧化反应,碱性条件下水解,最后酸析精制得到(I),反应式如下:
这个方法的缺点是:酰化反应目标物转化率低;氧化反应涉及到液溴,在 运输、储存和使用中存在诸多不便,并且成本较高。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提出了一种收率高、工业成本低、 更有利于工业化生产的4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的制备方法。
本发明提供了一种制备4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸(I)的方法,
该方法按以下次序的几个步骤进行:
A.将环己烯和乙酰氯混合后降温,再于-30℃~-15℃缓慢滴加到三氯化铝 和二硫化碳的混合液中,进行酰化反应,制得4-氯-环己烷基乙酮(III);
B.抽去二硫化碳,缓慢升温,在10℃~40℃分两次滴加氯苯,在40℃保温 反应12小时,经酸解、洗涤、减压浓缩、精馏制得4-(4-氯苯基)-环己烷基-乙酮 (IV);
C.将4-(4-氯苯基)-环己烷基-乙酮用1,4-二氧六环稀释后,在0~5℃下加 入到次氯酸钠溶液,进行去甲基氧化反应,然后升温至常温,水解12小时,经 酸析、水洗、乙醇结晶、过滤、精制,即得I。
在步骤A中,所述的4-氯-环己烷基乙酮的制备,先将环己烯和乙酰氯混合 后降温至-15℃以下,再于-30℃~-15℃缓慢滴加到三氯化铝和二硫化碳的混合 液中进行酰化反应。酰化反应溶液的滴加是缓慢加入的,滴加时间3~6个小时。
在步骤B中,氯苯两次滴加是先升温至10℃,滴加总量的1/2,控制体系 逐渐升温至25℃~30℃并保持1小时后,再加入剩余的1/2氯苯。
在步骤C中,所述的次氯酸钠溶液的浓度为1%~5%重量百分比。所述的 次氯酸钠溶液,是先配制10%~20%重量百分比的氢氧化钠溶液,再通入氯气, 制得1%~5%重量百分比的次氯酸钠溶液。
本发明在现有的合成路线的基础上,通过改变酰化反应中原料滴加顺序和 氧化剂,改进了4-(4-氯苯基)-环己基-1-甲酸的制备过程。
本发明根据酰化反应中两种不同加料方式对结果的影响做了对比。改进前 的加料方式为:先将乙酰氯加到三氯化铝中,再加入环己烯;本发明的加料方 式为:先将环己烯和乙酰氯混合后再滴加到三氯化铝中。其对比结果如表1所 示:
表1
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